[发明专利]一种中药材极细粉的加工方法及其加工装置

说明书

本发明公开了一种中药材极细粉的加工方法及其加工装置，所述加工方法为将干燥后的净药材先采用万能粉碎机粉碎为粗粉碎粉，再将粗粉碎粉采用超微粉碎机加工成极细粉。本发明所述中药加工方法，是在吸改传统的“煮散”或“袋泡”技术优点的基础上，采用超微粉碎、低温粉碎、干法制粒等现代技术将中药材加工成极细粉或极细粉颗粒，同时，本发明还提供的加工方法，所述加工方法直接将超微粉碎后的极细粉压制成颗粒，克服了超微粉碎后极细粉粒度极细、流动性差、不方便包装等缺点，同时增加了极细粉的稳定性、防潮性，有利于贮藏，又不影响药物有效成分的浸出，有助于提高中药资源的有效利用率。

技术领域

本发明涉及中药加工领域，尤其涉及一种中药材极细粉的加工方法及其加工装置。

背景技术

目前，中医药是我国“国粹”，中药材或中药饮片是中医用药极其重要的手段及方法，随着时代的进步和人民生活水平及观念的提高与改变，传统中药“饮片入药、临用煎汤”方法表现出的“不方便性、不确定性”日益被人们意识。一方面，服用前临时煎煮，费工费时，病人难以坚持服用，使用和携带不方便；另一方面，某些中药材饮片因加工炮制不规范，饮片又大又厚，熬制过程中有效成分难以释放，造成药材利用率低，药材过度浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种中药材极细粉的加工方法及其加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种中药材极细粉的加工方法，所述加工方法为将干燥后的净药材先采用万能粉碎机粉碎为粗粉碎粉，再将粗粉碎粉采用超微粉碎机加工成极细粉，所述加工方法包括以下的工艺步骤：

(1)药材炮制：去除中药材的非药用部位和其他杂质，切厚片或切小段，清洗，得到净药材；

(2)干燥：将步骤(1)所得的净药材进行分类干燥，得到干燥的净药材；

(3)粗粉碎：将步骤(2)所得的干燥净药材，用万能粉碎机粉碎，得到粗粉碎粉；

(4)超微破壁粉碎：将步骤(3)所得的粗粉碎粉，经超微粉碎机破壁粉碎，得到500目以上的所述中药材极细粉。

进一步的，所述步骤(2)中分类干燥为常压干燥箱干燥、冷冻干燥、低温干燥中的至少一种。

进一步的，所述步骤(4)中超微粉碎机为振动式超微粉碎机。

进一步的，所述步骤(3)中的万能粉碎机，包括箱体1，所述箱体1的顶部开有两个圆形缺口，并且每个圆形缺口的外端口处均设有筒体28，其特征在于：每个所述筒体28上均设有进料斗3，两个所述筒体28之间设有气缸7，所述气缸7安装在箱体1的顶面，所述气缸7通过顶杆连接有与箱体1的顶面平行的顶板5，每个筒体28内壁滑动连接有与其轴线垂直的压板4，压板4通过连接杆与顶板5连接。

所述压板4的底面连接有弹性挤压结构，所述弹性挤压结构包括弹簧9、底柱10、活动柱11，所述底柱10一端连接于压板4的底面，且其另一端插设有活动柱11，所述活动柱11位于底柱10内的一端通过弹簧9与底柱10内底面连接。

所述箱体1内顶部设有与其底面平行的第一隔板29，所述第一隔板29上对称设有通孔25，通孔25内设有轴承14，所述通孔25内安装有旋转筒12，所述旋转筒12的内壁设有若干个碾碎齿13，且旋转筒12的顶面与箱体1的顶部之间留有间隙。

所述旋转筒12的外侧安装有从动齿轮2，所述箱体1内顶部安装有第一电机8，所述第一电机8的输出轴向下连接有与从动齿轮2啮合的主动齿轮6。

第一隔板29下方设有与其平行的第二隔板30，所述箱体1内位于所述第二隔板30和第一隔板29之间活动连接有旋转杆18，所述旋转杆18上设有若干个粉碎刀具19，所述旋转杆18的一端穿过箱体1并且连接有第二电机27，且第二电机27设置在箱体1外侧的安装板26上。