[发明专利]一种发泡型节能保温防火材料及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种发泡型节能保温防火材料及其制备工艺，该保温防火材料各原料的质量百分比为：硫铝酸盐水泥20‑40％、改性酚醛树脂10‑16％、粉煤灰10‑15％、矿粉5‑10％、发泡剂1‑4％、激发剂5‑8％、十二烷基苯磺酸钠1‑6％、醋酸锂2‑6％、木质素磺酸钠1‑3％，余量为水；制备工艺科学合理，操作简单，保温防火材料的密度为105‑130Kg/m³，抗压强度为0.12‑0.15MPa，导热系数为0.025‑0.039W/m·K，保温防火材料具有良好的防火、阻燃、耐高温性能，使用温度范围大，与XPS、EPS板材和玻璃棉、岩棉相比，具有优异的难燃、自熄、低毒、低烟雾、耐火焰贯穿等优点，在建筑外墙和屋顶使用发泡型节能保温防火材料后，房屋的隔热保温性能大大加强，比未加保温层的建筑可节能70％以上。

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种发泡型节能保温防火材料及其制备工艺。

背景技术

发泡混凝土是一种由水泥、原料土、水和气泡混合搅拌制备而成的具有微小细孔结构的轻质材料。发泡混凝土具有容重轻、保温隔热性好、强度可调等优点，在建筑保温、软土路基加固等方面具有重要的应用前景。

发泡混凝土在初凝过程中，气泡易破碎形成连通孔，使发泡混凝土开口孔隙率以及吸水率增大，同时破碎的气泡形成的水分使下部气泡上浮，导致发泡混凝土分层，上下层容重不一。显然，发泡混凝土初凝时间越长，气泡破碎现象越严重。当发泡混凝土作为保温材料使用时，吸水率高会导致其导热系数增大，材料的保温性能显著降低；当用作轻质填土材料时，高吸水率会导致发泡混凝土易出现冻融破坏，影响发泡混凝土的耐久性。发泡混凝土出现的上下分层现象也直接影响了其保温隔热性。

发泡剂就是使对象物质成孔的物质，它可分为化学发泡剂和物理发泡剂和表面活性剂三大类。化学发泡剂是那些经加热分解后能释放出二氧化碳和氮气等气体，并在聚合物组成中形成细孔的化合物；物理发泡剂就是泡沫细孔是通过某一种物质的物理形态的变化，即通过压缩气体的膨胀、液体的挥发或固体的溶解而形成的，物理发泡容易存在泡径大小不均一、泡沫不稳定以及泡沫在混合过程中容易破泡等问题；发泡剂均具有较高的表面活性，能有效降低液体的表面张力，并在液膜表面双电子层排列而包围空气，形成气泡，再由单个气泡组成泡沫，也可作为发泡稳定剂使用。

目前市场上出现的EPS、XPS聚苯乙烯泡沫塑料、玻璃棉、矿物棉和聚氨酯等保温板材中，只有酚醛树脂具有难燃、低毒和低烟等性能，酚醛泡沫塑料不仅防火性能优良，隔热效果也比普通的屋面材料高2-3倍，在外墙及屋顶安装酚醛泡沫保温板材后，房屋的隔热保温性能大大加强，比未加保温层的建筑可节能60％以上。但是，酚醛泡沫保温材料存在脆性大、易粉化的缺陷，而且已成为制约酚醛泡沫保温材料大规模推广应用的瓶颈。

发明内容

本发明的目的在于提供一种发泡型节能保温防火材料及其制备工艺，制备的节能保温防火材料具有优异的难燃、自熄、低毒、低烟雾、耐火焰贯穿等优点，本发明泡沫密度低、重量轻，易于施工，可用于各种建筑的防火保温。

本发明需解决的技术问题为：

1、现有的酚醛树脂存在脆性大、易粉化的问题；

2、发泡材料发泡不可控以及泡沫分散不均匀的问题；

3、发泡剂的用量大。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种发泡型节能保温防火材料，该保温防火材料各原料的质量百分比为：硫铝酸盐水泥20-40％、改性酚醛树脂10-16％、粉煤灰10-15％、矿粉5-10％、发泡剂1-4％、激发剂5-8％、十二烷基苯磺酸钠1-6％、醋酸锂2-6％、木质素磺酸钠1-3％，余量为水；

该发泡型节能保温防火材料的制备方法为：