[发明专利]一种高性能La-Co系锶永磁铁氧体材料的制备方法

说明书

本发明公开了一种高性能La‑Co系锶永磁铁氧体材料的制备方法，属于磁性材料技术领域。该方法包括以下具体步骤：步骤S101、磨削料预处理：步骤S102、配料与球磨：步骤S103、成型压制：步骤S104、烧结：步骤S105、磨加工。通过对磨削料的进一步处理，并在磨削料中添加碳酸钙、二氧化硅、硼酸和分散剂，在不降低锶永磁铁氧体材料磁性能的前提下，将磨削下来的磨削料进行充分合理的利用，降低生产成本，提高材料利用率。

技术领域

本发明属于磁性材料制备技术领域，更具体地说，涉及一种高性能La-Co系锶永磁铁氧体材料的制备方法。

背景技术

La-Co系锶永磁铁氧体材料是目前永磁铁氧体材料行业，应用较广的一类高性能永磁铁氧体材料；近两年来，由于稀土材料价格大幅上涨，小金属钴价格的价格更是一路高歌猛进，目前价格已是一年前的3倍多，使得添加材料成本远大于主材料成本。由于永磁铁氧体材料是一种类似于陶瓷类材料，无法采用一般的金属机械加工方法，只能采取磨削的方式进行精磨加工。因此，磁瓦产品的烧结坯件，必须留有一定的磨削加工余量；而磨削下来的磨削料，一般采取降档使用、或者当废料出售。在此情形下，迫于生产成本的压力，必须对磨削下来的材料加以利用，还必须是尽可能的不降档使用，这样，不利于降低材料成本。

为了解决上述的问题，经检索，中国专利CN200810143580.4公开了一种用锰锌铁氧体废料生产锰锌铁氧体颗粒料的方法，将废磁芯经破碎研磨获得的粉料或抛光废料经硫酸强化浸出后得到浸出液，浸出液经金属粉还原后得到还原液，还原液经氨水净化后除去Si、Al、Cr杂质，再向净化液中加入农用碳铵获得共沉淀粉，共沉淀粉经预烧后得到预烧粉，预烧粉精制后，再经混料、喷雾造粒得到铁氧体颗粒料；中国专利CN201210170798.5公开了一种利用MnZn铁氧体磁心磨削废料制造MnZn铁氧体的方法，包括如下步骤：配料：取MnZn铁氧体磁心磨削废料和MnZn铁氧体预烧料，加入辅料，混匀，得到粉料A；研磨：在粉料A中加入水、分散剂，球磨至粉料粒径为1.0～1.4μm，得粉料B；造粒：将粉料B与有机粘合剂混匀，造粒，得到用于成形的颗粒料；将颗粒料压制成形，烧结，得到MnZn铁氧体；中国专利CN201410644928.3公开了一种基于钕铁硼废料生产的高性能永磁铁氧体预烧料及制备方法，(1)钕铁硼废料为各种钕铁硼永磁材料生产加工环节产生废料或废品；(2)高性能永磁铁氧体预烧料为六角晶系铁氧体结构，并通过稀土元素和包括Co在内的非稀土元素对六角晶系铁氧体进行了联合离子替换；(3)高性能永磁铁氧体预烧料中Fe元素全部来源于钕铁硼废料，用作联合离子替换的稀土元素和包括Co在内的非稀土金属元素全部或部分来源于钕铁硼废料。