[发明专利]一种数字化铸模方法、装置及存储介质

权利要求书

1.一种数字化铸模方法，其特征在于，包括：

将产品的三维实体模型的外表面划分为至少一个离散单元，每个离散单元对应所述点阵式万能模具的一根钢针，获得离散化模型；

基于所述离散化模型中每个离散单元的位置计算出每根对应钢针的位移量；

基于所述每根对应钢针的位移量控制所述点阵式万能模具移动每根钢针，形成与所述产品匹配的模具。

2.根据权利要求1所述的数字化铸模方法，其特征在于，在所述将产品的三维实体模型的外表面划分为至少一个离散单元之前，所述数字化铸模方法还包括：

基于产品的产品设计图或产品扫描数据，利用三维建模软件建立所述产品的三维实体模型。

3.根据权利要求1所述的数字化铸模方法，其特征在于，所述基于所述每根对应钢针的位移量控制所述点阵式万能模具移动每根钢针，包括：

基于所述每根对应钢针的位移量，利用数控程序控制所述点阵式万能模具中每个气缸控制区域的微型气缸内的压缩空气量，实现对每根钢针的定量位移。

4.根据权利要求1或3所述的数字化铸模方法，其特征在于，在所述基于所述每根对应钢针的位移量控制所述点阵式万能模具移动每根钢针之前，所述数字化铸模方法还包括：

控制所述点阵式万能模具松开的钢针紧固器，以使所有钢针处于可移动状态；

在所述基于所述每根对应钢针的位移量控制所述点阵式万能模具移动每根钢针之后，所述数字化铸模方法还包括：

控制所述点阵式万能模具收紧的钢针紧固器，以使所有钢针处于固定状态。

5.根据群里要求1所述的数字化铸模方法，其特征在于，在所述形成与所述产品匹配的模具之后，所述数字化铸模方法还包括：

对所述模具进行开模检查，判断所述模具是否满足铸造产品的条件。

6.一种数字化铸模装置，其特征在于，所述数字化铸模装置包括：

离散化模块，用于将产品的三维实体模型的外表面划分为至少一个离散单元，每个离散单元对应所述点阵式万能模具的一根钢针，获得离散化模型；

位移量计算模块，用于基于所述离散化模型中每个离散单元的位置计算出每根对应钢针的位移量；

模具获取模块，用于基于所述每根对应钢针的位移量控制所述点阵式万能模具移动每根钢针，形成与所述产品匹配的模具。

7.根据权利要求6所述的数字化铸模装置，其特征在于，所述数字化铸模装置还包括：

模型建立模块，用于基于产品的产品设计图或产品扫描数据，利用三维建模软件建立所述产品的三维实体模型。

8.根据权利要求6所述的数字化铸模装置，其特征在于，所述模具获取模块包括：

钢针位移控制单元，用于基于所述每根对应钢针的位移量，利用数控程序控制所述点阵式万能模具中每个气缸控制区域的微型气缸内的压缩空气量，实现对每根钢针的定量位移。

9.根据权利要求6或8所述的数字化铸模装置，其特征在于，所述模具获取模块还包括：

紧固器第一控制单元，用于控制所述点阵式万能模具松开的钢针紧固器，以使所有钢针处于可移动状态；

紧固器第二控制单元，用于控制所述点阵式万能模具收紧的钢针紧固器，以使所有钢针处于固定状态。

10.一种存储介质，其特征在于，所述存储介质中存储有计算机程序指令，所述计算机程序指令被一处理器读取并运行时，执行权利要求1-5任一项所述方法中的步骤。