[发明专利]一种平衡块生产工艺在审
| 申请号： | 201810729745.X | 申请日： | 2018-07-05 |
| 公开（公告）号： | CN108913968A | 公开（公告）日： | 2018-11-30 |
| 发明（设计）人： | 徐志文 | 申请（专利权）人： | 泰州市申工不锈钢制品有限公司 |
| 主分类号： | C22C22/00 | 分类号： | C22C22/00;C22C1/02;C22F1/16;C22F1/02;B23P15/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 225300 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 偏钢 熔化 平衡块 电磁搅拌 加工中心 金属液 钢坯 钢液 生产工艺 合金 电弧炉冶炼 钢液合金化 涂布工艺 退火处理 氩气保护 氢气 还原剂 热轧机 无磁性 中频炉 浇注 冷轧 去杂 酸洗 热轧 精炼 智能 引入 加工 优化 | ||
1.一种平衡块生产工艺，其特征在于，由以下重量成分的原料制成：Mn30-40重量份、Ca0.3-1重量份、Cr5-10重量份、Cu5-20重量份、V4-10重量份、Si 1-5重量份、还原剂8-14重量份。
具体工艺步骤如下：
步骤一：将Mn、Ca、Cr、Cu、V和Si送至电弧炉冶炼，使其熔化为金属液，再将金属液引入中频炉熔化合金，进行钢液合金化。
步骤二：将步骤一中熔化的钢液合金VOD炉精炼，且通过电磁搅拌加入电磁搅拌还原剂。
步骤三：将步骤二处理后的钢液通过氩气保护浇注成钢坯。
步骤四：将钢坯通过热轧机热轧成盘钢，得到黑偏钢。
步骤五：将步骤四处理后的黑偏钢送至加工中心酸洗，进行去杂工作，提高其光亮度，使其变为白偏钢。
步骤六：将白偏钢送至加工中心通过智能全自动冷轧线制成型材。
步骤七：将步骤六处理制成的型材进行氢气退火处理，从而制成平衡块成品。
2.根据权利要求1所述的一种平衡块生产工艺，其特征在于：所述步骤一的冶炼温度为1560℃-1590℃，所述步骤二的冶炼温度达到1620℃-1700℃。
3.根据权利要求1所述的一种平衡块生产工艺，其特征在于：所述步骤二中钢液分2-3次进入VOD炉，且冶炼温度达到1680℃-1700℃。
4.根据权利要求1所述的一种平衡块生产工艺，其特征在于：所述还原剂为Al或Mg。
5.根据权利要求1所述的一种平衡块生产工艺，其特征在于：所述在步骤一中加入Re。
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