[发明专利]一种隔热断桥铝型材保护膜用水性压敏胶及其制备方法

权利要求书

1.一种隔热断桥铝型材保护膜用水性丙烯酸酯压敏胶，其特征在于，由以下步骤制备而成：

1）将34重量份的去离子水、0.5~2.0重量份的乳化剂混合，采用400-800转/分的搅拌速度搅拌均匀，然后缓慢将5~15重量份的烷基碳原子数为1~4的甲基丙烯酸烷基酯、80~90重量份烷基碳原子数为4~10的丙烯酸烷基酯、1~5重量份的功能性单体、0.1~1.0重量份的链转移剂滴入，搅拌20~30分钟，得到预乳液；将82重量份的去离子水、0.1~0.5重量份的乳化剂、5-10重量份的预乳液投入反应釜中，开始升温至65-90℃，然后将0.1~0.2重量份的引发剂加入到体系中，引发体系开始聚合，反应20~50分钟；然后滴加剩余的预乳液、0.4~0.6重量份的引发剂和0.4~0.6重量份的缓冲剂，其中，引发剂和缓冲剂在滴入前先用适量去离子水溶解，搅拌速度为200~300转/分，3~5小时滴完；滴完后，保温1小时，冷却至室温，过滤出料，获得种子乳液；

2）将23重量份的去离子水、0.5~2.0重量份的乳化剂混合，采用400-800转/分的搅拌速度搅拌均匀，然后缓慢将5~15重量份的烷基碳原子数为1~4的甲基丙烯酸烷基酯、80~90重量份烷基碳原子数为4~10的丙烯酸烷基酯、1~5重量份的功能性单体、0.1~2.0重量份的多官能团内交联单体、0.1~1.0重量份的链转移剂滴入，搅拌20~30分钟，得到预乳液；

3）将42重量份的去离子水、0.05~0.5重量份的乳化剂、5~15重量份的步骤1）种子乳液投入反应釜中，开始升温至65-90℃，然后将0.05~0.2重量份的引发剂加入到体系中，引发体系开始聚合，反应20~50分钟；然后滴加预乳液、0.2~0.6重量份的引发剂和0.2~0.6重量份的缓冲剂，其中，引发剂和缓冲剂在滴入前先用适量去离子水溶解，搅拌速度为200~300转/分，3~5小时滴完；滴完后，保温0.5~1小时，再降温到40~70℃，补加0.2~0.5重量份的引发剂后，继续反应1~3小时，然后降温，调节产品的pH值为7~9，加入0.05~1重量份的消泡剂和润湿剂，充分搅拌，冷却至室温，过滤出料。

2.根据权利要求1所述的隔热断桥铝型材保护膜用水性丙烯酸酯 压敏胶，其特征在于：步骤1）、步骤2）和步骤3）中的乳化剂，为烷基酚聚氧乙烯醚硫酸铵、烯丙基醚羟丙基磺酸钠、烯丙氧基壬基酚聚氧乙烯醚硫酸铵和2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烷磺酸钠中的一种或两种以上的混合物。

3.根据权利要求1所述的隔热断桥铝型材保护膜用水性丙烯酸酯 压敏胶，其特征在于：步骤1）和步骤2）中的甲基丙烯酸烷基酯为甲基丙烯酸甲酯，甲基丙烯酸乙酯，甲基丙烯酸丁酯中的一种或两种以上的混合物。

4.根据权利要求1所述的隔热断桥铝型材保护膜用水性丙烯酸酯 压敏胶，其特征在于：步骤1）和步骤2）中的丙烯酸烷基酯为丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯和丙烯酸2-乙基己酯中的一种或两种以上的混合物。

5.根据权利要求1所述的隔热断桥铝型材保护膜用水性丙烯酸酯 压敏胶，其特征在于：步骤1）和步骤2）中的功能性单体为丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、N-羟甲基丙烯酰胺和甲基丙烯酸缩水甘油酯中的一种或两种以上的混合物。

6.根据权利要求1所述的隔热断桥铝型材保护膜用水性丙烯酸酯 压敏胶，其特征在于：步骤2）中的多官能团内交联单体为邻苯二甲酸二烯丙酯、乙二醇二甲基丙烯酸酯、1,4-丁二醇二甲基丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯和三烯丙基异氰脲酸酯中的一种或两种以上的混合物。

7.根据权利要求1所述的隔热断桥铝型材保护膜用水性丙烯酸酯 压敏胶，其特征在于：步骤1）和步骤2）中的链转移剂为正十二烷基硫醇、叔十二烷基硫醇和巯基乙醇中的一种或两种以上的混合物。

8.根据权利要求1所述的隔热断桥铝型材保护膜用水性丙烯酸酯 压敏胶，其特征在于：步骤1）和步骤3）中的引发剂为过硫酸钾、过硫酸铵、叔丁基过氧化氢、氯化亚铁、甲醛合次硫酸氢钠中的一种或两种以上的混合物。