[发明专利]一种LED-UV胶印哑砂油墨及其制备方法在审
申请号: | 201810735518.8 | 申请日: | 2018-07-06 |
公开(公告)号: | CN109135413A | 公开(公告)日: | 2019-01-04 |
发明(设计)人: | 易建辉 | 申请(专利权)人: | 深圳市海中辉新材料科技有限公司 |
主分类号: | C09D11/101 | 分类号: | C09D11/101;C09D11/107;C09D11/03 |
代理公司: | 深圳市深联知识产权代理事务所(普通合伙) 44357 | 代理人: | 张琪 |
地址: | 518000 广东省深圳*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 底油 油墨 固化 聚酯丙烯酸树脂 高分子聚合物 活性稀释剂 重量百分比 表面形成 光引发剂 节能环保 分散剂 引发剂 有机砂 胶印 冰点 丝网 磨砂 墨层 臭氧 制备 能耗 印刷 | ||
1.一种LED-UV胶印油墨,包含LED-UV胶印哑砂底油,其特征在于:所述LED-UV胶印哑砂底油包含以下原料(重量百分比):50-60份聚酯丙烯酸树脂、18-24份活性稀释剂、8-12份光引发剂、10-20份填料、1-3份分散剂、0.5-2份助剂。
2.根据权利要求1所述LED-UV胶印油墨,其特征在于:所述聚酯丙烯酸酯的官能度为3-7。
3.根据权利要求1所述LED-UV胶印油墨,其特征在于:所述活性稀释剂为高官能度的活性稀释剂,具体地,活性稀释剂为丙烯酸酯单体。
4.根据权利要求2所述LED-UV胶印油墨,其特征在于:所述聚酯丙烯酸酯有:聚酯丙烯酸酯UV树脂CN2203、聚酯丙烯酸酯UV树脂CN790、光固化树脂EB436、聚酯丙烯酸酯UV树脂6353-1中任意两种或两种以上的混合物。
5.根据权利要求3所述LED-UV胶印油墨,其特征在于:所述丙烯酸酯单体是:双三羟甲基丙烷四丙烯酸聚酯、1,6-己二醇双丙烯酸酯、二缩丙二醇双丙烯酸酯、三缩丙二醇双丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、丙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯中的任意一种。
6.根据权利要求1所述LED-UV胶印油墨,其特征在于:所述光引发剂为:2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、2-苄基-2-二甲基氨基-1-(4-吗啉苯基)丁酮、2、4、6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、1-羟基环己基苯基甲酮、2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉基-1-丙酮中的任意一种或两种的组合。
7.根据权利要求1所述LED-UV胶印油墨,其特征在于:所述填料为碳酸钙、滑石粉和高岭土以及高分子聚合物有机砂粉中的一种或两种组合。
8.根据权利要求1所述LED-UV胶印油墨,其特征在于:所述分散剂是高分子量分散剂。优选的,所述助剂为有机硅改性丙烯酸酯。
9.一种LED-UV胶印哑砂底油的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1)按照重量配比,将超细滑石粉、超细碳酸钙填料以及高分子聚合物有机砂粉,加入到聚酯丙烯酸酯中,加入双三羟甲基丙烷四丙烯酸酯单体,加入24000超分散剂,2、4、6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦,2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉基-1-丙酮光引发剂,2700有机硅助剂相混合;
步骤2)用高速分散机分散40分钟后,用三辊及碾磨4-5遍至细度≤10μm,得到基墨;
步骤3)向基墨中加入活性稀释剂三羟甲基丙烷三丙烯酸聚酯,加入剩下的聚酯丙烯酸酯,在高速分散机转速600rpm/min搅拌30分钟,温度控制在45-50℃,即可得到LED-UV胶印哑砂底油。
10.一种LED-UV胶印油墨的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1)按照重量配比,将超细滑石粉、超细碳酸钙填料以及高分子聚合物有机砂粉,加入到聚酯丙烯酸酯中,加入双三羟甲基丙烷四丙烯酸酯单体,加入24000超分散剂,2、4、6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦,2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉基-1-丙酮光引发剂,2700有机硅助剂相混合;
步骤2)用高速分散机分散40分钟后,用三辊及碾磨4-5遍至细度≤10μm,得到基墨;
步骤3)向基墨中加入活性稀释剂三羟甲基丙烷三丙烯酸聚酯,加入剩下的聚酯丙烯酸酯,在高速分散机转速600rpm/min搅拌30分钟,温度控制在45-50℃,即可得到LED-UV胶印哑砂底油;
步骤4)将步骤3)中LED-UV胶印哑砂底油制成LED-UV胶印油墨。
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