[发明专利]一种SPCC钢桶的性能优化热处理方法

权利要求书

1.一种SPCC钢桶的性能优化热处理方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤1，在SPCC钢桶热处理之前，对钢桶进行清洗和泄漏检查；

步骤2，将盐浴炉温度设定为200℃～250℃，待温度达到200℃～250℃后，把SPCC钢桶吊装至盐浴炉上方，SPCC钢桶底盖保持水平浸入盐浴炉中，浸入深度为38-42mm，保证SPCC钢桶底部卷边完全浸入盐浴炉中，在200℃～250℃，浸入深度为38-42mm情况下，SPCC钢桶在所述盐浴炉中保温10min～15min，取出SPCC钢桶空冷至室温；

步骤3，对步骤2中加热冷却之后的SPCC钢桶表面的盐进行清洗。

2.根据权利要求1所述的SPCC钢桶的性能优化热处理方法，其特征在于，所述盐浴炉温度设定为220℃。

3.根据权利要求1所述的SPCC钢桶的性能优化热处理方法，其特征在于，所述SPCC钢桶在所述盐浴炉中保温15min。

4.根据权利要求1所述的SPCC钢桶的性能优化热处理方法，其特征在于，所述盐浴炉中采用的盐浴材料为质量百分比为1:1的KNO₃和NaNO₃。

5.根据权利要求1所述的SPCC钢桶的性能优化热处理方法，其特征在于，所述盐浴炉的炉口为圆形，所述盐浴炉的直径比SPCC钢桶的直径至少大40cm。

6.根据权利要求1所述的SPCC钢桶的性能优化热处理方法，其特征在于，所述SPCC钢桶的体积为200L、厚度至少为1.0mm。

7.一种权利要求1-6任一所述的SPCC钢桶的性能优化热处理方法，其特征在于，该方法用于SPCC钢桶未使用前性能优化或用于SPCC钢桶使用后的性能恢复。

8.一种权利要求1-6任一所述的SPCC钢桶的性能优化热处理方法，其特征在于，经热处理后SPCC钢桶卷边部位的晶粒取向性降低，晶粒均匀细小，SPCC钢桶屈服强度和抗拉强度均降低、其延伸率增加了25％以上，SPCC钢桶卷边的残余应力值降低了30％以上，SPCC钢桶耐疲劳时间增加了100％以上。

9.根据权利要求8所述的SPCC钢桶的性能优化热处理方法，其特征在于，所述晶粒度由7.0级提高至8.0级，晶粒纵横比由2：1下降至1：1。