[发明专利]一种从碲铸型渣中回收碲的方法

权利要求书

1.一种从碲铸型渣中回收碲的方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将碲铸型渣破碎，研磨成碲铸型渣粉末后先加入氢氧化钠溶液混合均匀，然后在70～85℃下滴加双氧水，滴加双氧水的速度为10mL/min，不断搅拌进行氧化浸出反应，反应完全后进行液固分离得含碲浸出液和浸出渣，所述氢氧化钠的浓度为120～160g/L，碲铸型渣粉末与氢氧化钠溶液的质量体积比为1:3～5g/ml；

2)含碲浸出液直接返电积工序回收金属碲。

2.如权利要求1所述从碲铸型渣中回收碲的方法，其特征在于，步骤1)中所述碲铸型渣粉末的粒径为80～120目。

3.如权利要求1或2所述从碲铸型渣中回收碲的方法，其特征在于，步骤1)中所述搅拌的速度为500～800r/min。

4.如权利要求1或2所述从碲铸型渣中回收碲的方法，其特征在于，步骤1)中所述氧化浸出反应的时间为2～4h。

5.如权利要求1或2所述从碲铸型渣中回收碲的方法，其特征在于，步骤1)中所述双氧水的质量百分含量为30％。

6.如权利要求1或2所述从碲铸型渣中回收碲的方法，其特征在于，步骤1)中所述碲铸型渣粉末与双氧水的质量体积比为1:2～2.5g/ml。

7.如权利要求1或2所述从碲铸型渣中回收碲的方法，其特征在于，步骤1)中所述碲铸型渣的成分含量为：Te 70～75％，Pb 0.5～1.0％，Ag 0.05～0.10％。