[发明专利]薄片材料压痕成型装置

说明书

本发明提供了一种薄片材料压痕成型装置，机架上设置有压痕光辊，压痕光辊相对机架转动，机架内设置有调整架，调整架的中部与机架铰接，调整架上设置有压痕齿辊，压痕齿辊相对调整架转动，压痕光辊与压痕齿辊相对转动，机架上设置有主传动机构，主传动机构为压痕光辊及压痕齿辊提供转动动力及传动，机架上设置有调整机构，调整机构使调整架相对机架摆动，本发明是设置相对转动的压痕光辊与压痕齿辊，薄片材料从压痕光辊与压痕齿辊之间通过时，压痕光辊与压痕齿辊挤压薄片材料，薄片材料被压痕齿辊上的滚齿压痕，通过精确控制光辊与齿辊之间的间隙，使薄片材料在被压痕的同时不会被切割。

技术领域：

本发明属于薄片材料加工成型设备技术领域，具体涉及一种薄片材料压痕成型装置。

背景技术：

传统烟草为高温燃烧型，随着时代的发展，传统烟草二手烟的危害越来越受到人们的重视。随着技术的进步，新型烟草，即，低温不燃烧香烟顺应市场而出现；这种烟草为烤烟型的，不产生二手烟，不燃烧，时尚前卫、对人体危害较小。低温不燃烧香烟是在烟卷前端设置加热装置，利用加热装置对烟卷加热使其产生烟雾，烟卷后端设置降温段。低温不燃烧香烟的降温段与传统香烟的过滤嘴也不同，它通常采用薄片状的PLA材料，PLA材料一般为质地较硬，在制作成低温不燃烧香烟的降温段时，通常是将平展、质地相对较硬的薄片状PLA材料经收束设备收卷制成，为保证收束效果，目前在收束工艺之前，先在平展、质地相对较硬的薄片状PLA材料商压制出同一规格的条状痕迹，而且压制时还要保证压痕浅，不能被切断。

发明内容

综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本发明提供了一种薄片材料压痕成型装置，它是设置相对转动的压痕光辊与压痕齿辊，薄片材料从压痕光辊与压痕齿辊之间通过时，压痕光辊与压痕齿辊挤压薄片材料，薄片材料被压痕齿辊上的滚齿压痕，通过精确控制光辊与齿辊之间的间隙，使薄片材料在被压痕的同时不会被切割。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是这样实现的：

一种薄片材料压痕成型装置，其中：包括机架、压痕光辊、压痕齿辊、主传动机构、调整架及调整机构，所述的机架上设置有压痕光辊，压痕光辊相对机架转动，所述的机架内设置有调整架，所述的调整架的中部与机架铰接，所述的调整架上设置有压痕齿辊，压痕齿辊相对调整架转动，压痕光辊与压痕齿辊相对转动，所述的机架上设置有主传动机构，所述的主传动机构为压痕光辊及压痕齿辊提供转动动力及传动，所述的机架上设置有调整机构，所述的调整机构使调整架相对机架摆动，所述的压痕齿辊包括辊轴、连接端板及齿辊，所述的齿辊为筒状结构，其外圆周上设置有滚齿，所述的辊轴穿装在齿辊内，且辊轴上设置有连接端板，辊轴与齿辊通过连接端板连接，所述的辊轴与调整架通过轴承连接，所述的滚齿的截面形状为梯形，滚齿的齿顶倒钝，所述的机架内设置有出料滑板，所述的出料滑板设置在压痕光辊与压痕齿辊的下方。

本发明的技术方案还可以是这样实现的：所述的压痕齿辊的两个相邻滚齿之间的夹角β为30~90°，两个相邻滚齿之间的距离a为0.5~1.2mm。

本发明的技术方案还可以是这样实现的：所述的滚齿的齿顶与压痕光辊之间的距离为薄片材料的厚度的3/4~1。

本发明的技术方案还可以是这样实现的：所述的调整机构包括第一调整气缸、第二调整气缸、第三调整气缸、顶丝机构、偏心轮及调整转轴，所述的第一调整气缸及第二调整气缸设置在机架上，位于调整架的一侧，所述的第一调整气缸的伸缩杆及第二调整气缸的伸缩杆均与调整架对应，且第一调整气缸位于第二调整气缸的上方，所述的顶丝机构及第三调整气缸设置在机架上，位于调整架的另一侧，所述的第三调整气缸的伸缩杆与调整转轴铰接，所述的调整转轴与机架连接且相对机架转动，所述的调整转轴上设置有偏心轮，所述的偏心轮与调整架对应， 所述的顶丝机构包括直流减速电机、丝杠及螺套，所述的直流减速电机设置在机架上，直流减速电机的主轴通过联轴器连接螺套，所述的螺套与机架通过轴承连接，所述的螺套内通过螺纹连接有丝杠，丝杠的一端穿装在螺套内，丝杠的另一端设置有推块，推块与调整架对应。