[发明专利]一种电弧放电加工区域与设备本体的绝缘方法及绝缘装置

说明书

本发明涉及一种电弧放电加工区域与设备本体的绝缘方法及绝缘装置，属于电弧放电加工技术领域。其步骤为：(1)在电弧放电加工区域与设备本体的之间安装绝缘体；(2)在电弧放电加工区域与设备本体安装的螺钉孔上套设防止安装螺钉与所述电弧放电加工区域接触的绝缘螺钉导套。本发明专利设计的方案，绝缘效果可靠，可以保证设备和周边人员的安全；同时，本方案制造、安装过程简便，利于电弧放电加工领域实际推广使用。综上，该装置具有明显的实际应用价值，可以很快推广到放电加工的技术领域。

技术领域

本发明涉及的是一种电弧放电加工区域与设备本体的绝缘方法及绝缘装置，属于电弧放电加工技术领域。

背景技术

高速电弧放电加工是一种近年发展起来的高效加工方法。该方法利用工件和工具电极之间放电形成电弧等离子体，辅以高压流体排除熔融的工件材料，实现各种难切削金属材料的高效去除( 参见文献W .Zhao ,L .Gu ,H .Xu ,et .al .A novel highefficiencyelectrical erosion process--Blasting erosion arcmachining[c].Procedia CIRP 6( 2013 )621-625 )。

实验研究发现，为达到电弧放电加工高效去除材料的目的，必须在工具电极和工件之间形成击穿电位，同时维持数百安培电流，如果电弧放电加工区域与设备本体的绝缘处理不好，漏电对设备、对附近操作人员都会造成很大的危害。为研发一款高速电弧放电加工设备，需要设计一种可靠的绝缘方案。

对现有技术的检索发现，中国专利文献号CN201610792107 .3公开的基于标准接口的高速电弧放电加工刀柄装置，该装置安装于数控铣床主轴外壳下端标准椎口内，通过该装置的上端的绝缘盘实现电弧放电加工区域与机床本体绝缘，但该装置结构复杂，生产周期长、成本高，不利于实际生产推广使用。

为研发一款高速电弧放电加工设备，并实现电弧放电加工区域与机床本体绝缘，需要设计一种可靠的、适用于实际生产使用的绝缘方案。

发明内容

针对上述待解决问题，本发明解决技术问题采用的技术方案如下：

一种用于电弧放电加工区域与设备本体的绝缘方法，其步骤为：

（1）在所述电弧放电加工区域与所述设备本体之间安装可使得所述电弧放电加工区域与所述设备本体相互隔绝的绝缘体；

（2）在安装固定所述绝缘体的安装孔内设置一可防止安装螺钉与所述电弧放电加工区域接触的绝缘螺钉导套；

（3）所述安装螺钉穿过所述绝缘螺钉导套将所述电弧放电加工区域固定并与所述设备本体相互隔绝。

所述电弧放电加工区域包括带安装法兰的主轴外壳、工具电极和工件；所述电弧放电加工区域的安装面包括所述主轴外壳的轴面和安装法兰面，以及所述工件的下端面；所述设备本体的安装面包括所述设备本体床头箱的安装孔表面以及安装法兰面;所述绝缘体包括可套设在所述主轴外壳上的绝缘套筒、以及设置在所述导套上用于固定所述导套轴向位置的绝缘盘；

针对上述电弧放电加工区域与设备本体绝缘方法，有两种实现方案：

方案1：先将所述绝缘套筒放入用于安装所述主轴外壳的设备本体的安装孔内；

再将所述绝缘盘套设在所述主轴外壳上；所述主轴外壳插入所述绝缘套筒内，所述绝缘盘套一面抵顶在所述绝缘套筒的外露端面，所述绝缘盘套的另一面与所述安装法兰相抵接；在所述安装法兰的第二安装孔内放置一绝缘螺钉导套；所述安装螺钉穿过所述绝缘螺钉导套将所述绝缘导套和所述绝缘盘固定并与所述主轴外壳相互隔绝。