[发明专利]一种聚四氟乙烯补偿器及其制作工艺

说明书

本发明公开了一种聚四氟乙烯补偿器及其制作工艺，属于补偿器技术领域，包括补偿器模具和四氟补偿器，补偿器模具的各密封面上设有密封面模具，补偿器模具的一侧设有模压芯棒，所述补偿器模具与模压芯棒之间设有橡皮套，补偿器模具上安装有密封压紧法兰，密封压紧法兰上设有紧固件，密封面模具、补偿器模具和橡皮套之间的空腔内填充有PTFE粉末，补偿器模具为单波或多波，补偿器模具为不锈钢材质。本发明结构简单，使用方便，能够一次烧结成型，规格统一，而且波形固定杜绝了热形变，易于标准化，不存在局部拉伸形变，避免了微孔现象，寿命得到较大延长，同时整个循环过程无废料产生，可达到节能降耗的作用。

技术领域

本发明涉及一种补偿器及其制作工艺，特别是涉及一种聚四氟乙烯补偿器及其制作工艺，属于补偿器技术领域。

背景技术

聚四氟乙烯补偿器广泛应用于化工医药防腐蚀管路上，也已有相应的国家标准和行业标准，现在四氟补偿器的制作工艺主要为：

1、常压或微负压工况用的补偿器：用缠绕四氟管、分散料四氟管或用焊接四氟管通过压延加压加温成型的方式进行制造。

2、高真空工况下使用的四氟补偿器：通过车加工厚壁四氟模压管的方式来进行制造。

现有技术的缺陷和不足：

1、通过热压延方式成型的四氟补偿器存在局部拉伸形变，管材或板材间的微孔在拉延的过程中会变大，严重的会产生渗漏；

2、通过热压延方式成型的补偿器波形不均匀定型困难，同一模具或同一人制造的补偿器会有较大的不同，且在有温度的情况下有恢复形状的情况产生；

3、通过热压延方式成型的四氟补偿器因以上(1)和(2)情况的存在使用寿命普遍较短；

4、通过车加工厚壁四氟模压管生产的四氟补偿器用料量较多且不能加工太长，如果太长因工件开始变软难以控制加工精度，影响产品品质，另外车加工出来的四氟废料难以回收利用，只能作为废料处理，浪费资源。

发明内容

本发明的主要目的是为了提供一种聚四氟乙烯补偿器及其制作工艺，能够一次烧结成型，规格统一，而且波形固定杜绝了热形变，易于标准化，不存在局部拉伸形变，避免了微孔现象，寿命得到较大延长，同时整个循环过程无废料产生，可达到节能降耗的作用。

本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种聚四氟乙烯补偿器，包括补偿器模具和四氟补偿器，所述补偿器模具的各密封面上设有密封面模具，所述补偿器模具的一侧设有模压芯棒，所述补偿器模具与所述模压芯棒之间设有橡皮套，所述补偿器模具上安装有密封压紧法兰，所述密封压紧法兰上设有紧固件，所述密封面模具、所述补偿器模具和所述橡皮套之间的空腔内填充有PTFE粉末。

优选的，所述补偿器模具为单波或多波，所述补偿器模具为不锈钢材质。

优选的，所述补偿器模具内径尺寸等于所述四氟补偿器内径尺寸与2倍四氟厚度之和。

优选的，所述补偿器模具为半圆环状，两件所述补偿器模具相互配合，两件所述补偿器模具通过螺杆螺母连接件紧固在一起。

优选的，所述补偿器模具的上部和下部均安装有密封压紧法兰，所述补偿器模具与所述密封压紧法兰通过紧固件连接。

优选的，拆除补偿器模具后，所述四氟补偿器上装配有补偿器法兰和调节定位螺杆螺母。

一种聚四氟乙烯补偿器的制作工艺，包括如下步骤：

步骤1：根据四氟补偿器的外形尺寸要求设计补偿器模具，其中补偿器模具内径尺寸为四氟补偿器内径尺寸与2倍四氟厚度之和，补偿器模具为不锈钢材质制造，制造后进行热处理后待用；