[发明专利]一种具有金属颜色亮面薄膜及其制作方法

说明书

本发明公开了一种具有金属颜色亮面薄膜，包括铝箔层，所述铝箔层的下端涂布有机硅黏剂层，所述有机硅黏剂层的下端贴敷有聚酯薄膜层，所述铝箔层的上端涂布有复合阻燃胶黏层，所述复合阻燃胶黏层的上端贴敷有聚酰胺薄膜层，所述聚酰胺薄膜层内设有金属颜色的色母粒，所述聚酰胺薄膜层的上端固定有消光涂层，所述消光涂层和聚酯薄膜层的一侧均涂布有通明胶黏剂层；本发明还提出了一种具有金属颜色亮面薄膜的制作方法。本发明解决了一般薄膜阻燃效果差的问题，提高了使用的安全性，不会出现胶粘剂完全固化后所形成的纹路从而使薄膜上出现褶皱的情况，保证了产品表面的平整度，提高了产品质量，方便使用的同时提高了使用的安全性。

技术领域

本发明涉及生物教学技术领域，尤其涉及一种具有金属颜色亮面薄膜及其制作方法。

背景技术

薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的二维材料，薄膜材料是指厚度介于单原子到几毫米间的薄金属或有机物层，电子半导体功能器件和光学镀膜是薄膜技术的主要应用，使用范围广泛。

薄膜的品种分类没有统一的规定。通常人们习惯的分类方式有以下三种：按薄膜成型所用原料分类：有聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜和聚酯薄膜等；按薄膜用途分类：有农用薄膜（这里根据农膜的具体用途，又可分为地膜和大棚膜），包装薄膜（包装膜按其具体用途，又可分为食品包装膜和各种工业制品用包装膜等）及用于特殊环境、具有特殊用途的透气薄膜，水溶薄膜及具有压电性能的薄膜等；按薄膜的成型方法分类：有挤出塑化、然后吹塑成型的薄膜，称为吹塑薄膜；经挤出塑化，然后熔融料从模具口流延成型的薄膜，称为流延薄膜；在压延机上由几根辊筒辗压塑化原料制成的薄膜，称为压延薄膜。

为了更好的进行使用，常需要薄膜上具有金属亮面，但是普通的金属颜色亮面薄膜采用油墨进行上色导致薄膜的不具备阻燃性，不利于安全使用，且普通的生产方法容易产生细小褶皱，降低产品品质。

为此，我们提出了一种具有金属颜色亮面薄膜及使用方法，来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有金属颜色亮面薄膜及其制作方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种具有金属颜色亮面薄膜，包括铝箔层，所述铝箔层的下端涂布有机硅黏剂层，所述有机硅黏剂层的下端贴敷有聚酯薄膜层，所述铝箔层的上端涂布有复合阻燃胶黏层，所述复合阻燃胶黏层的上端贴敷有聚酰胺薄膜层，所述聚酰胺薄膜层内设有金属颜色的色母粒，所述聚酰胺薄膜层的上端固定有消光涂层，所述消光涂层和聚酯薄膜层的一侧均涂布有通明胶黏剂层，其中一个通明胶黏剂层的一侧贴敷有保护膜层，且保护膜层位于消光涂层的上端，另一个通明胶黏剂层的一侧贴敷有透明离型膜层，且透明离型膜层位于聚酯薄膜层的下端，所述复合阻燃胶黏层由以下质量分数的成分组成：丙烯酰胺10%-16%，N-亚甲基双丙烯酰胺2%-3%，乙烯基三乙氧基硅烷7%-10%，甲基三乙氧基硅烷15%-20%，硼酸3%-4%，盐酸1%-3%份，无水乙醇3%-6%，钾明矾5%-10%，氯化镁5%-10%，氯化钠5%-10%，过硫酸铵1%-2%，偏重亚硫酸钠0.5%-1%和水40%-50%。

优选地，所述铝箔层的厚度为0.006mm，所述铝箔层高亮面的光反射率≥90%。

优选地，所述聚酰胺薄膜层的厚度为0.014mm，所述有机硅黏剂层的厚度为0.006mm。

优选地，所述复合阻燃胶黏层采用高黏亚克力胶，所述复合阻燃胶黏层的固含量为50±2%、黏度为6000±1600CPS，所述复合阻燃胶黏层经过稀释后的涂布固含量为35%、黏着力为1kg/25mm。

优选地，所述保护膜层表面可抗IPA溶剂擦拭达30—50，所述保护膜层的阻燃等级为VTM-0。

优选地，所述保护膜层采用PET薄膜。