[发明专利]一种改性聚甲基丙烯酸甲酯组合物及其制备方法、应用

说明书

本发明涉及到材料领域，具体涉及到一种改性聚甲基丙烯酸甲酯组合物及其制备方法、应用。一种改性聚甲基丙烯酸甲酯组合物，按重量份计，至少包括以下组分：聚甲基丙烯酸甲酯40～80份、核壳共聚物10～65份。

技术领域

本发明涉及到材料领域，具体涉及到一种改性聚甲基丙烯酸甲酯组合物及其制备方法、应用。

背景技术

目前，中国是全球最大的眼镜生产与出口国。目前用于制作高端眼镜的专用板材材料均为“醋酸纤维素”材料(下称“醋酸”)。“醋酸”因其材料尺寸稳定性较差，制品易产生“翘曲”等问题，在高湿度、温差较大的环境中，制品更容易产生变形。醋酸板材在制作的眼镜前，需烘料72小时以恢复板材的尺寸结构，在生产过程中因尺寸稳定性差，其眼镜制品需出产前“矫架”，因此导致高成本与高返工率。醋酸板材制作的眼镜成品也因为较差的尺寸稳定性，易产生扭曲、变形等现象，从而导致了在配置镜片时“读圈”误差较大，需加热重新“整架”后再配制镜片。

而传统的PMMA材料，因材料缺乏韧性，用PMMA制作的板材满足眼镜生产的加工与工艺要求。在加工时，因材料“脆性”无法按生产要求进行机床“铣圈”、精雕。在加热“压中梁”，“面弯”与“弯脾”等工艺中，也会发生“脆断”现象。

针对上述技术问题，本发明提供了一种眼镜专用的改性PMMA板材，其韧性好、并且具有高透明度、高光泽性。使用本发明的改性PMMA制作的板材可以满足板材眼镜的制作工艺与加工要求。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的第一个方面提供了一种改性聚甲基丙烯酸甲酯组合物，按重量份计，至少包括以下组分：聚甲基丙烯酸甲酯40～80份、核壳共聚物10～65份。

在一种优选的实施方式中，所述的改性聚甲基丙烯酸甲酯组合物，按重量份计，至少包括以下组分：聚甲基丙烯酸甲酯50～65份、核壳共聚物30～60份。

在一种优选的实施方式中，所述的核壳共聚物的制备原料选自丙烯酸酯及其衍生物、甲基丙烯酸酯及其衍生物、丁二烯及其衍生物、苯乙烯及其衍生物、丙烯腈及其衍生物中的至少一种。

在一种优选的实施方式中，所述的核壳共聚物选自(甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸丁酯-苯乙烯)核壳共聚物、(甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸丁酯-丁二烯)核壳共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚苯乙烯-聚丁二烯-聚苯乙烯嵌段共聚物或聚苯乙烯-聚丁二烯-聚甲基丙烯酸甲酯嵌段共聚物、硅氧烷-甲基丙烯酸甲基共聚物、甲基丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸甲酯共聚物中的至少一种。

在一种优选的实施方式中，所述的核壳共聚物为(甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸丁酯-苯乙烯)核壳共聚物和(甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸丁酯-丁二烯)核壳共聚物的混合物，其中(甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸丁酯-苯乙烯)核壳共聚物和(甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸丁酯-丁二烯)核壳共聚物的质量比为1.75～3.5：1。

在一种优选的实施方式中，所述的改性聚甲基丙烯酸甲酯组合物还包括2～10份的改性纳米二氧化硅。

在一种优选的实施方式中，按重量份计，所述的改性聚甲基丙烯酸甲酯组合物还包括0.1～5重量份的助剂。

在一种优选的实施方式中，所述的助剂选自抗氧剂、光稳定剂、紫外吸收剂、润滑剂、着色剂中的至少一种。

在一种优选的实施方式中，所述的改性聚甲基丙烯酸甲酯组合物的制备方法，至少包括以下步骤：

按重量份，将原料加入到高速混料机进行混合，温度为10～40℃，转速为200～500rpm，90～180s后将其转移到循环式烘箱，80℃下处理1～3h，然后将其投入到双螺杆挤出机中，在190～220℃的条件下挤出造粒，将所得到的颗粒经过提升式均化仓在70～90℃下均化20～40min，得到所述的改性聚甲基丙烯酸甲酯组合物。