[发明专利]一种低功耗高Bs高频MnZn铁氧体材料及其制备方法

说明书

本发明属于铁氧体技术领域。本发明公开了一种低功耗高Bs高频MnZn铁氧体材料，其由其由主成份和添加剂组成，主成份由Fe₂O₃、MnO、ZnO组成；添加剂由SiO₂、CaCO₃、MoO₃、V₂O₅、Nb₂O₅、ZrO₂组成；本发明还公开了一种低功耗低功耗高Bs高频MnZn铁氧体材料的制备方法，其包括配料、球磨、预烧、二次球磨、造粒、成型和烧结等步骤。本发明中制得的MnZn铁氧体材料具有高Bs特性和低功耗特性。

技术领域

本发明涉及铁氧体技术领域，尤其是涉及一种低功耗高Bs高频MnZn铁氧体材料及其制备方法。

背景技术

铁氧体磁性材料主要包括尖晶石型、石榴石型和磁铅石型的多晶和单晶铁氧体材料，其电阻率高、损耗小、介电性能和频率特性好，是一类重要的磁性功能材料，在现代通讯、军事、电子、信息、化工、生物、医学等领域都具有广泛的应用。

MnZn铁氧体是目前产量最大，应用最广的一种典型的软磁铁氧体材料，其具有尖晶石结构(AB2O4)，具有高的电阻率、高的饱和磁感应强度、高的起始磁导率和低的功率损耗等特点，广泛应用于电信、仪器仪表、自动控制、计算机技术和热电自旋能源器件等方面。随着电子信息业的发展，在电磁兼容的设计中，增大高磁感应强度Bs的MnZn铁氧体对于研究生产低功耗材料是十分重要的。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种具有低功耗高电阻高Bs高频MnZn铁氧体材料，本发明还提供了一种能够获得具有低功耗高电阻高Bs高频MnZn特性铁氧体材料的制备方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种低功耗高Bs高频MnZn铁氧体材料，其由主成份和添加剂组成；主成份由以下摩尔百分比的原料组成，Fe₂O₃ 50.5～53.5mol％，MnO 35～39.8mol％，ZnO 6.9～12mol％；添加剂由以下含量的原料组成，SiO₂ 10～100ppm，CaCO₃ 100～700ppm，MoO₃ 300～400ppm，V₂O₅150～300ppm，Nb₂O₅ 100～300ppm，ZrO₂ 100～300ppm。

作为优选，主成份由以下摩尔比的原料组成，Fe₂O₃ 51.5～53.5mol％，MnO 37.5～38mol％，ZnO 9～11mol％。

作为优选，添加剂由以下含量的原料组成，SiO₂ 60ppm，CaCO₃ 400ppm，MoO₃350ppm，V₂O₅ 200ppm，Nb₂O₅ 200ppm，ZrO₂ 200ppm。

一种低功耗高Bs高频MnZn铁氧体材料的制备方法，包括以下步骤：

a)配料：按上述组分和含量进行配料并混合均匀；

b)球磨：将原料、磨球和水混合后球磨处理1～4小时得混合料；

c)预烧：将混合料烘干后预烧，预烧温度为800～1000℃，预烧时间为2～4小时制得预烧料；

d)二次球磨：将预烧料、磨球与水混合后进行二次球磨，二次球磨时间2～4小时，干燥后制得二次球磨料；