[发明专利]金刚线生产设备中上砂绕线辊的一种表面处理方法在审
| 申请号： | 201810752458.0 | 申请日： | 2018-07-10 |
| 公开（公告）号： | CN108818971A | 公开（公告）日： | 2018-11-16 |
| 发明（设计）人： | 刘智韬 | 申请（专利权）人： | 安徽卡尔森新材料科技有限公司 |
| 主分类号： | B28D1/22 | 分类号： | B28D1/22;B28D5/04;C25D7/00;C25D15/00 |
| 代理公司： | 合肥中博知信知识产权代理有限公司 34142 | 代理人： | 徐俊杰 |
| 地址： | 238200 安徽省马鞍*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 绕线辊 陶瓷材料 二硼化钛 生产设备 比电阻 金刚线 喷涂 乙炔 二硼化钛陶瓷 火焰喷涂工艺 导电性能 粉体加热 高导电性 高耐蚀性 耐蚀效果 燃烧介质 表面镀 高硬度 导电 镀层 上砂 不锈钢 成型 钢铁 应用 | ||
1.金刚线生产设备中上砂绕线辊的一种表面处理方法，其特征在于：采用火焰喷涂工艺，以乙炔氧为燃烧介质，将纳米二硼化钛粉体加热至3000度，喷涂在已经成型的钢铁绕线辊表面，喷涂厚度100--200微米。
2.根据权利要求1所述的金刚线生产设备中上砂绕线辊的一种表面处理方法，其特征在于：所述的纳米二硼化钛粉体的制备方法为：
将原料B2O3、TiO2、Mg和KBH4混合均匀，其中B2O3、TiO2、Mg和KBH4的质量配比为B2O3：TiO2：Mg：KBH4＝1∶(1.2～2)∶(1～1.6)∶(0.2～1)，所得的混合原料直接进行自蔓延反应或压块后进行自蔓延反应，再将自蔓延反应产物进行分离提纯即可得到纳米二硼化钛多晶粉。
3.根据权利要求2所述的金刚线生产设备中上砂绕线辊的一种表面处理方法，其特征在于：所述的B2O3为工业品三氧化二硼粉末，粒度为100～300目；所述的Mg为工业用镁粉，粒度为100～300目；所述的TiO2纯度≥99wt.％，粒度为100～300目；所述的KBH4为分析纯，纯度≥95wt.％，粒度为100～300目。
4.根据权利要求1所述的金刚线生产设备中上砂绕线辊的一种表面处理方法，其特征在于：在喷涂前，在钢铁绕线辊表面表面涂抹一层光催化剂层。
5.根据权利要求4所述的金刚线生产设备中上砂绕线辊的一种表面处理方法，其特征在于：所述的光催化剂层的组分如下：以质量分数计：光催化剂1～20％，余量为去离子水。
6.根据权利要求4所述的金刚线生产设备中上砂绕线辊的一种表面处理方法，其特征在于：所述的光催化剂为氧化铋、钒酸铋、钼酸铋、钨酸铋、g-C3N4、改性纳米二氧化钛中的一种或多种。
7.根据权利要求4所述的金刚线生产设备中上砂绕线辊的一种表面处理方法，其特征在于：所述的光催化剂的喷涂方式为静电雾化喷涂，横纵方向交叉均匀喷植于冷却塔基材表面，常温干燥。
8.根据权利要求4所述的金刚线生产设备中上砂绕线辊的一种表面处理方法，其特征在于：所述的光催化剂负载量为20～200mL/m2，涂层成膜硬度≥5H。
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