[发明专利]一种压力容器的制造方法

权利要求书

1.一种压力容器的制造方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

S1，将板材利用切板机进行切割成板状；

S2,将S1中获得的板材放在卷板机中卷制成螺旋形结构；

S3，将S2中制得的板材的首尾采用埋弧焊焊接在一起；

S4，将S3中制得的压力容器的两端利用钢板焊接密封；

S5，将S4中制得的压力容器运至下一道工序；

本方法采用的卷板机包括固定架(1)，所述固定架(1)为U形结构，所述固定架(1)上设有用于对不同厚度的板材进行限位的两个液压结构(3)，两个所述液压结构(3)均包括传动块(31)和液压杆(32)，两个用于驱动的所述液压杆(32)对称设于所述固定架(1)的顶端，所述液压杆(32)连接于所述传动块(31)，用于传动的所述传动块(31)与所述固定架(1)之间滑动连接；所述固定架(1)上设有用于驱动板材运动的卷板结构(4)，所述卷板结构(4)包括第一卷板辊(41)、第二卷板辊(42)、导向轴(43)、连接轴(44)、电机(45)、两个驱动轮(46)和第一皮带(47) ，用于导向的所述导向轴(43)贯穿连接于所述传动块(31)与所述第一卷板辊(41)，圆柱体结构的用于驱动的所述第一卷板辊(41)通过所述导向轴(43)与所述传动块(31)之间转动连接，用于传动的圆柱体结构的所述连接轴(44)贯穿连接于所述固定架(1)与用于驱动板材的所述第二卷板辊(42)，所述第二卷板辊(42)与所述第一卷板辊(41)一一对应，所述电机(45)固定于所述固定架(1)，一个所述驱动轮(46)卡合于所述连接轴(44)，另一个所述驱动轮(46)卡合于所述电机(45)，且所述第一皮带(47)缠绕于两个所述驱动轮(46)；所述第二卷板辊(42)与用于固定板材的桌板(7)一一对应固定于所述固定架(1)；所述固定架(1)上设有用于卷板调节弧度的导向结构(2)，所述导向结构(2)包括滑块(21)、导向辊(22)和转轴(25)，用于调节弧度的矩形结构的所述滑块(21)与所述固定架(1)之间滑动连接，所述滑块(21)设有两个，两个所述滑块(21)对称设置，所述转轴(25)贯穿连接于所述滑块(21)与用于导向卷板的所述导向辊(22)，所述导向辊(22)与所述滑块(21)之间转动连接，且圆柱体结构的所述导向辊(22)与所述第二卷板辊(42)的长度相同，所述导向辊(22)与所述第二卷板辊(42)平行设置；所述滑块(21)连接于用于驱动的驱动结构(5)，且所述驱动结构(5)固定于所述固定架(1)；

所述传动块(31)的两端侧壁为半圆柱体结构，且所述传动块(31)的长度大于所述第一卷板辊(41)与所述第二卷板辊(42)之间的相对端的最大垂直距离；

所述导向结构(2)还包括导向板(23)，弧形结构的用于对板材进行导向的所述导向板(23)设于两个所述滑块(21)之间，且所述导向板(23)的内部侧壁与所述导向辊(22)的外侧壁相切；

所述导向结构(2)还包括导向块(24)，所述滑块(21)的两侧对称设有梯形结构的所述导向块(24)，所述导向块(24)与所述固定架(1)之间滑动连接；

所述驱动结构(5)包括检修板(51)、驱动轴(52)、两个第一传动轴(53)、第一传动轮(54)、第二传动轮(55)、第三传动轮(56)、第二传动轴(57)、第四传动轮(58)和第二皮带(59)，用于检修的所述检修板(51)与所述固定架(1)之间可拆卸连接，所述第二传动轴(57)贯穿于所述固定架(1)延伸至所述滑块(21)，所述第二传动轴(57)与所述固定架(1)之间螺纹连接，所述第二传动轴(57)与所述滑块(21)之间螺纹连接，用于驱动的所述驱动轴(52)贯穿于所述检修板(51)延伸至所述固定架(1)，所述驱动轴(52)与所述检修板(51)之间转动连接，所述驱动轴(52)上设有两个用于传动的所述第三传动轮(56)，两个所述第一传动轴(53)均贯穿于所述第一传动轮(54)、所述第二传动轮(55)延伸至所述固定架(1)，所述第四传动轮(58)固定于所述第二传动轴(57)，且所述第三传动轮(56)与所述第二传动轮(55)之间缠绕有所述第二皮带(59)，所述第一传动轮(54)与所述第四传动轮(48)之间通过所述第二皮带(49)缠绕；

所述第三传动轮(56)的直径等于所述第二传动轮(55)的半径，所述驱动轴(52)设于所述检修板(51)的中线处，且所述驱动轴(52)的端部设有正六边形的凹槽；

所述固定架(1)的底端设有四棱台形的用于收纳板材废屑的收纳槽(6)；

本方法中的卷板机在使用时，首先将板材放入第一卷板辊(41)与第二卷板辊(42)之间，液压杆(32)连接于传动块(31)，传动块(31)的两个侧壁为半圆柱体结构，使传动块(31)的滑动效果更好，通过液压杆(32)驱动传动块(31)与固定架(1)滑动连接，使传动块(31)上的第一卷板辊(41)配合第二卷板辊(42)对不同厚度的板材快速限位，根据板材需要加工的弧度的大小，将摇把与驱动轴(52)卡合，摇把驱动驱动轴(52)转动，驱动轴(52)上的第三传动轮(56)通过第二皮带(59)驱动第二传动轮(55)转动，第二传动轮(55)通过第一传动轴(53)驱动第一传动轮(54)转动，第一传动轮(54)通过第二皮带(59)驱动第四传动轮(58)转动，第四传动轮(58)驱动第二传动轴(57)转动，第二传动轴(57)与固定架(1)之间转动连接，第二传动轴(57)与滑块(21)之间螺纹连接，第二传动轴(57)驱动滑块(21)在固定架(1)的内部滑动，同时导向块(24)与固定架(1)之间滑动连接，导向块(24)为梯形结构，提高了滑块(21)滑动的稳定性，便于快速调节导向辊(22)与第二卷板辊(42)与第一卷板辊(41)之间的垂直距离，从而便于通过导向辊(22)快速调节板材的卷板弧度，同时通过所述电机(45)上的驱动轮(46)通过第一皮带(47)驱动连接轴(44)上的驱动轮(46)带动第二卷板辊(42)转动，驱动板材运动，板材经过弧形结构的导向板(23)与导向辊(22)抵触，同时配合导向辊(22)液压变形，使板材弯曲呈需要的弧度，同时导向辊(22)与转轴(25)之间转动连接，减小了导向辊(22)与板材之间的摩擦力，使板材成型效果更好，导向板(23)的设置使板材加工更加便捷，大大提高了操作效率，便于不同厚度不同宽度的板材卷板，固定架(1)的底端设有棱台形的收纳槽(6)，便于处理卷板过程中的废屑，使废屑处理更加方便。