[发明专利]一种镁合金焊丝及其制备方法

权利要求书

1.一种镁合金焊丝的制备方法，其特征在于，所述镁合金焊丝的化学成分按照重量百分比计，包括：

Al:8.5-9.5wt%

Zn:0.55-1.0wt%

Mn:0.45-0.80wt%

Y:0.65-0.85wt%

Ce:0.8-1.2wt%

Mg余量；上述镁合金焊丝的制备方法包括以下步骤：

Step1、将配方量的镁合金焊丝的原料经过熔融、精炼、浇铸的方法获得镁合金棒料；

具体步骤为：

Step1.1、将工业纯镁在熔化炉中，氩气氛围充分融化，融化温度为670-690℃，得到溶体；

Step1.2、继续升温到705-710℃，分批加入其它原料，配置成所需镁合金溶体，对镁合金溶体进行过滤脱杂，然后转移到保温铸造炉；

Step1.3、镁合金溶体全部转移到保温铸造炉后，采用自流方式将镁合金溶体从保温铸造炉中经导流槽导流进入结晶器，结晶后得到棒料；

Step2、将镁合金棒料采用热挤压-拉拔工艺制得镁合金焊丝；

其中，具体步骤为：

Step2.1、预热，将挤压模和镁合金棒料分别置入加热炉中进行预热，预热温度为200-350℃，预热时间3-5h；

Step2.2、热挤压，将预热后的多孔挤压模安装在模具座上，然后将加热后的镁合金棒料放置在盛锭筒中，进行挤压成型，多孔挤压模上的丝孔孔径为2-4mm；

Step2.3、拉拔，将挤压出的镁合金焊丝通过拉拔装置，利用热挤压工序的余热对镁合金焊丝进行热拉拔生产，拉拔后的镁合金焊丝的直径为0.5-2.5mm；

Step2.4、盘绕，将拉拔后的镁合金焊丝盘绕成卷，完成生产。

2.根据权利要求1所述的一种镁合金焊丝的制备方法，其特征在于：所述镁合金焊丝的化学成分按照重量百分比计，包括：

Al:8.8-9.2wt%

Zn:0.75-1.0wt%

Mn:0.60-0.75wt%

Y:0.70-0.80wt%

Ce:0.9-1.0wt%

Mg余量。

3.根据权利要求1所述的一种镁合金焊丝的制备方法，其特征在于：所述镁合金焊丝中还含有重量百分比不大于0.025wt％的杂质，所述杂质为Cu、Si、Ni、Fe中的一种或几种。

4.根据权利要求1所述的一种镁合金焊丝的制备方法，其特征在于：所述镁合金焊丝的直径为0.5mm-2.5mm。

5.根据权利要求4所述的一种镁合金焊丝的制备方法，其特征在于：所述镁合金焊丝的直径为0.5mm-1mm。

6.根据权利要求1所述的一种镁合金焊丝的制备方法，其特征在于：所述镁合金棒料的直径为100-150mm。