[发明专利]一种四滴料多功能制瓶机及其小口压吹生产工艺

权利要求书

1.一种四滴料多功能制瓶机，包括主机架（7）、安装在主机架（7）上的伺服分料机构（1）、初型模成型机构（3）和成型模成型机构（5），其特征在于：所述初型模成型机构（3）和成型模成型机构（5）均采用平行开关结构，初型模成型机构（3）和成型模成型机构（5）之间设有伺服翻转机构；伺服分料机构（1）上设有分料集装模块（105），分料集装模块（105）上设有可拆卸的分料器，分料器上设有至少两组下料口，初型模成型机构（3）下方设有四腔独立的小口快换压吹机构（15）；成型模成型机构（5）一侧分别设有伺服钳瓶机构（6）和拨瓶机构（9）。

2.根据权利要求1所述的一种四滴料多功能制瓶机，其特征在于：所述的平行开关结构包括平行导向轴（302）、左钳臂（305）、右钳臂（306），平行导向轴（302）安装在钳臂支架（307）上，左钳臂（305）和右钳臂（306）通过钳臂套安装在一组平行导向轴（302）上，左钳臂（305）和右钳臂（306）铰接连杆二（304）的一端，连杆二（304）的另一端铰接摇臂（303），摇臂（303）通过花键轴（308）连接开关气缸，初型模和成型模分别安装在对应的钳臂上。

3.根据权利要求1所述的一种四滴料多功能制瓶机，其特征在于：所述的初型模成型机构（3）两侧分别设有扑气机构（10）和漏斗机构（11），成型模成型机构（5）一侧设有正吹气机构（12），扑气机构（10）和漏斗机构（11）及正吹气机构（12）均采用双轴定位结构。

4.根据权利要求3所述的一种四滴料多功能制瓶机，其特征在于：所述的双轴定位结构包括平行设置的主轴（13）和辅助轴（14），扑气机构（10）和漏斗机构（11）及正吹气机构（12）的转动臂均各自连接一组主轴（13）和辅助轴（14）。

5.根据权利要求1所述的一种四滴料多功能制瓶机，其特征在于：所述的伺服分料机构（1）包括分料器伺服电机（101）、蜗杆减速机（104）、分料集装模块（105）、连杆一（107）、和主动曲柄（108），在蜗杆减速机（104）输入端联接分料器伺服电机（101），输出端安装主动曲柄（108），主动曲柄（108）铰接连杆一（107），连杆一（107）另一端铰接分料集装模块，分料集装模块（105）安装在机架上；分料集装模块（105）包括从动曲柄（106）、套筒（103）和接料槽（102），从动曲柄（106）的中部铰接在机架上，从动曲柄（106）的一端铰接连杆一（107），另一端铰接套筒（103），套筒（103）上固定连接料槽（102）。

6.根据权利要求1所述的一种四滴料多功能制瓶机，其特征在于：所述的拨瓶机构（9）包括转盘（901）、安装支架（907）、拨盘主动轴（904）和随动轴（906）及通过行星减速器（909）分别连接拨盘主动轴（904）和随动轴（906）的两台拨瓶伺服电机（908）；转盘（901）上部通过随动轴（906）连接拨瓶臂（902），通过拨瓶臂（902）连接拨板（905）。

7.根据权利要求1所述的一种四滴料多功能制瓶机，其特征在于：所述的小口快换压吹机构（15）包括并排设置在机架上的四组，四组小口快换压吹机构（15）上部分别对应初型模组件下部，每组小口压吹机构分别包括上下连通的上部结合缸（803）和下部驱动缸（804），下部驱动缸（804）的活塞杆（1508）上端部深入上部结合缸（803）内，上部结合缸（803）内安装有导向套（1503）、冲头接头（1504）和复位装置，冲头接头（1504）上部连接模具冲头（1510），下部外侧套装复位装置，模具冲头（1510）内设有冷却器。

8.根据权利要求7所述的一种四滴料多功能制瓶机，其特征在于：所述的小口快换压吹机构（15）的底部设有快换压吹升降机构（8），快换压吹升降机构（8）包括气路分配板（802），小口快换压吹机构（15）整套机构由配气螺盘（801）支承，通过升降螺杆（805）和齿轮组（806）连接调节杆（807），气路分配板（802）上设有两组、三组或四组安装槽孔。

9.根据权利要求1~8任一所述的一种四滴料多功能制瓶机的小口压吹生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

1）分料

伺服分料机构（1）为曲柄连杆式，在伺服电机经蜗轮减速器的驱动后带动曲柄及其下方的接料装置作同步有规律的间歇式往复运动，实现对制瓶机各组进行料滴分配；

2）初型

玻璃料滴流入初型模成型机构（3）中，模具开关装置使安装在初型模成型机构（3）钳臂上的初型模具闭合，初型模成型机构（3）下方四腔独立的小口快换压吹机构（15）由可调高压气向上推动，初型模成型机构（3）冲压端部自下而上插入初型模中，使瓶体成初型，断气后下降，冲压端部退至装料位置；

3）翻转

初型模成型机构（3）的模具开关装置使安装在钳臂上的初型模平行张开，由伺服翻转机构（4）夹持瓶口朝下的初型瓶坯翻转180°至成型模成型机构（5）中，瓶口朝上；

4）成型

成型模成型机构（5）的模具开关装置使安装在钳臂上的成型模闭合，已初型的瓶坯在成型模成型机构（5）中最终吹制成型；

5）钳瓶

由伺服钳瓶机构（6）夹持成型的瓶体从成型模成型机构（5）中钳出，移至输瓶机停置板上；

6）拨瓶

双电机伺服拨瓶器将成型的瓶子拨出到输瓶机网带上。