[发明专利]一种用于在槽内部执行铣削加工的铣削装置

权利要求书

1.一种用于在槽内部执行铣削加工的铣削装置，其结构包括铣削液收集处理装置、铣削加工装置、龙门移动架、控制器、滑轨、工作台、T型槽、机体、支撑脚垫，其特征在于：

所述机体的底面四个角部位上均垂直连接有支撑脚垫，所述支撑脚垫安装有四个，所述机体的左右两侧均机械连接有滑轨，所述滑轨与龙门移动架的内侧均滑动连接，所述龙门移动架与控制器电连接，所述龙门移动架上安装有铣削加工装置，所述铣削加工装置垂直设于工作台的上方，所述工作台的底面四个方位均与机体相连接，所述工作台上均匀的设置有间距相等的T型槽，所述T型槽与铣削液收集处理装置相通；

所述铣削液收集处理装置包括有铣削液收集处理箱、电源启动机构、主动力机构、蜗杆蜗轮传动机构、磁性吸铁机构、铁屑收集盒、尘液过滤分离机构；

所述铣削液收集处理箱分别与电源启动机构、主动力机构、蜗轮蜗杆传动机构、磁性吸铁机构、铁屑收集盒、尘液过滤分离机构相连接，所述电源启动机构与主动力机构贴合接触，所述主动力机构与蜗轮蜗杆传动机构进行传动连接，所述蜗轮蜗杆传动机构传动连接于磁性吸铁机构，所述磁性吸铁机构的下方设有尘液过滤分离机构，所述尘液过滤分离机构的一侧平行设有铁屑收集盒，所述铣削液收集处理箱与工作台相连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于在槽内部执行铣削加工的铣削装置，其特征在于：所述铣削液收集处理箱包括有高强度积液盘、箱体、进液口、进液管、出液口、导向座、导液槽、限位分隔板、铁屑刮板、导向凸条、万向轮、排液孔，所述箱体的底面四个角部位上均机械连接有万向轮，所述万向轮安装有四个，所述箱体的底面开设有圆形结构的排液孔，所述排液孔的上方设有与述箱体固定连接的导向座，所述导向座上设有导液槽，所述导向座的一侧设置有限位分隔板，所述限位分隔板及箱体的内壁均固定有导向凸条，所述限位分隔板位于铁屑刮板的下方且两者均与箱体连接，所述导向座的上方设有进液管，所述进液管的一端开设有出液口，所述进液管的另一端设有进液口，所述进液口与出液口相通，所述进液管远离出液口的一端连接于高强度积液盘，所述箱体内还连接有电源启动机构、主动力机构、蜗杆蜗轮传动机构、磁性吸铁机构、铁屑收集盒、尘液过滤分离机构。

3.根据权利要求1所述的一种用于在槽内部执行铣削加工的铣削装置，其特征在于：所述电源启动机构包括有第一电极板、开关支座、第一弹簧、开关按板、U型铰链座、铰轴、第二弹簧、弹簧限位块、卡珠、定位孔、绝缘杆，所述开关支座内置有开关按板，所述开关按板的内端外端面安装有U型铰链座，所述U型铰链座的上方设有与开关按板连接的第一弹簧，所述U型铰链座的下方设有绝缘杆，所述绝缘杆的一端垂直连接有第一电极板，所述绝缘杆的另一端通过铰轴与开关按板进行铰链连接，所述开关按板的底部与第二弹簧的一端连接，所述第二弹簧的另一端连接于卡珠，所述卡珠的两侧均设有弹簧限位块，所述弹簧限位块均与开关按板垂直连接，所述开关支座的底部开设有定位孔，所述开关支座、U型铰链座、第一弹簧均与箱体的外侧面固定连接，所述绝缘杆与箱体上的活动口进行间隙配合，所述第一电极板与主动力机构相连接。

4.根据权利要求2或3所述的一种用于在槽内部执行铣削加工的铣削装置，其特征在于：所述主动力机构包括有第二电极板、第一连线、电池组、第二连线、静音电机、叶片安装座、旋转叶片、第一主动轮、输出轴，所述静音电机上设有输出轴，所述输出轴上贯穿有与之采用过盈配合的第一主动轮，所述第一主动轮的正下方设有叶片安装座，所述叶片安装座套置在输出轴上，所述叶片安装座外侧布设有间距相等的旋转叶片，所述旋转叶片布设有三片及以上，所述静音电机通过第二连线与第二电极板连接，所述第二电极板固定在电池组远离静音电机的一侧，所述第一连线的一端与静音电机，所述第一连线的另一端连接于电极板，所述静音电机与箱体的内顶面采用机械连接，所述电池组与箱体的相连接，所述第一主动轮与蜗杆蜗轮传动机构进行传动连接。