[发明专利]一种提高普通混凝土耐久性的复合掺合料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种提高普通混凝土耐久性的复合掺合料及其制备方法，该复合掺合料以下重量份的原料制备而成：粉煤灰微珠30～50份、高强仿钢丝纤维1.8～2.6份、硅粉13～15份、硫铝酸盐熟料2～3份、脱硫石膏0.5～1.7份、纳米二氧化硅5～10份、碎屑16～20份、玻璃粉2.5～8.5份、丙烯酸乳液20～30份、重烷基苯磺酸钠5～8份、聚乙烯醇3～6份、氯化镁3～9份、羧甲基纤维素0.5～0.9份、刻蚀玻璃纤维1.6～3份、酚醛树脂5～10份。本发明可以显著提高混凝土的抗渗性能、耐久性和耐机械力强度，大大的减少了混凝土的开裂现象。

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，具体涉及一种提高普通混凝土耐久性的复合掺合料及其制备方法。

背景技术

混凝土作为一种重要的建筑材料，其在建筑物中是必不可少的存在，广泛用于桥梁工程、水利工程中。由于混凝土中水泥浆本体和界面过渡区两者都含有不均匀分布的、不同类型与数量的固相、孔隙和微裂缝，所以使得混凝土易受外界环境的影响而导致混凝土微裂缝扩展，有害物质侵入造成混凝土劣化，降低混凝土耐久性，影响混凝土构筑物的使用寿命；同时现有混凝土的抗压弹模低，抗压强度以及耐腐蚀性能也具有进一步提升的空间。

发明内容

本发明的目的是提供一种提高普通混凝土耐久性的复合掺合料及其制备方法，该复合掺合料可以显著提高混凝土的抗渗性能、耐久性和耐机械力强度，大大的减少了混凝土的开裂现象。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种提高普通混凝土耐久性的复合掺合料，由以下重量份的原料制备而成：

粉煤灰微珠30～50份、高强仿钢丝纤维1.8～2.6份、硅粉13～15份、硫铝酸盐熟料2～3份、脱硫石膏0.5～1.7份、纳米二氧化硅5～10份、碎屑16～20份、玻璃粉2.5～8.5份、丙烯酸乳液20～30份、重烷基苯磺酸钠5～8份、聚乙烯醇3～6份、氯化镁3～9份、羧甲基纤维素0.5～0.9份、刻蚀玻璃纤维1.6～3份、酚醛树脂5～10份。

优选地，由以下重量份的原料制备而成：

粉煤灰微珠30份、高强仿钢丝纤维1.8份、硅粉13份、硫铝酸盐熟料2份、脱硫石膏0.5份、纳米二氧化硅5份、碎屑16份、玻璃粉2.5份、丙烯酸乳液20份、重烷基苯磺酸钠5份、聚乙烯醇3份、氯化镁3份、羧甲基纤维素0.5份、刻蚀玻璃纤维1.6份、酚醛树脂5份。

优选地，由以下重量份的原料制备而成：

粉煤灰微珠50份、高强仿钢丝纤维2.6份、硅粉15份、硫铝酸盐熟料3份、脱硫石膏1.7份、纳米二氧化硅10份、碎屑20份、玻璃粉8.5份、丙烯酸乳液30份、重烷基苯磺酸钠8份、聚乙烯醇6份、氯化镁9份、羧甲基纤维素0.9份、刻蚀玻璃纤维3份、酚醛树脂10份。

优选地，由以下重量份的原料制备而成：

粉煤灰微珠40份、高强仿钢丝纤维2.2份、硅粉14份、硫铝酸盐熟料2.5份、脱硫石膏1.1份、纳米二氧化硅7.5份、碎屑18份、玻璃粉5.5份、丙烯酸乳液25份、重烷基苯磺酸钠6.5份、聚乙烯醇4.5份、氯化镁6份、羧甲基纤维素0.7份、刻蚀玻璃纤维2.3份、酚醛树脂7.5份。

本发明还提供了上述一种提高普通混凝土耐久性的复合掺合料的制备方法，包括如下步骤：

S1、按上述的配方称取各组分；

S2、将粉煤灰微珠在100～110℃下干燥1～2h后，与酚醛树脂混合搅拌，使酚醛树脂均匀涂覆在粉煤灰微珠的表面，在160～165℃下固化30～35min，得粉煤灰胶珠；

S3、将称取的玻璃粉快速送入立式磨机粉磨10～20min后，加入脱硫石膏继续研磨20～45min后，将硅粉均匀喷洒至粉料表面，再送入磨机内继续粉磨10min，干燥备用；