[发明专利]一种电解精炼钛阴极种板的处理方法在审
申请号: | 201810768469.8 | 申请日: | 2018-07-13 |
公开(公告)号: | CN109183077A | 公开(公告)日: | 2019-01-11 |
发明(设计)人: | 刘丹;贺昕;熊晓东;李轶轁;张巧霞;陈明;徐国进;罗俊锋;冯昭伟 | 申请(专利权)人: | 有研亿金新材料有限公司 |
主分类号: | C25C7/02 | 分类号: | C25C7/02 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 张文宝 |
地址: | 102200*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电解精炼 钛板 预处理 腐蚀溶液 钛阴极 种板 附着力 金属表面处理技术 蒸馏水混合 后处理 浸入 处理工艺 电沉积层 电解过程 极板脱落 成品率 氢氟酸 始极片 氧化层 硝酸 喷砂 去除 电解 盐酸 打磨 配制 污染物 合格率 腐蚀 | ||
1.一种电解精炼钛阴极种板的处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)预处理:打磨钛板,并进行喷砂,去除钛板表层污染物和氧化层;
2)配制微腐蚀溶液:用硝酸、盐酸和氢氟酸与蒸馏水混合;
3)将步骤1)预处理后的钛板浸入步骤2)所得微腐蚀溶液,进行微腐蚀;
4)后处理。
2.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,步骤1)中所述打磨,采用100目粗砂纸进行。
3.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,步骤1)中所述喷砂使用玻璃丸进行。
4.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,步骤2)中所述硝酸、盐酸和氢氟酸与蒸馏水按体积比1:2:3.5:5,硝酸的质量百分比浓度为60%,盐酸的质量百分比浓度为50%,氢氟酸的质量百分比浓度为40%。
5.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,步骤3)中所述微腐蚀的时间为30s。
6.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,步骤4)所述后处理包括将步骤3)微腐蚀后的钛板继续水洗、烘干、包边。
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