[发明专利]板件自动覆膜设备

权利要求书

1.板件自动覆膜设备，包括机架、机架上传送板件的传送机构、对处于传送机构上的板件进行覆膜的覆膜机构，传送机构包括沿机架长度方向设置的传送带、传送辊，传送带绕设在传送辊上，机架上设有驱动传送辊转动的电机，其特征在于，所述的传送带上设有定位板件前后位置的定位挡板，机架上对应传送带两侧处设有限制板件左右位置的导向板，覆膜机构包括将薄膜压覆在板件上的压覆辊、压覆辊上部的供膜组件，压覆辊与机架活动连接，机架上设有调整压覆辊下压力的调压机构，沿传送带传送方向，压覆辊的后侧设有整形辊，整形辊与机架可转动连接，整形辊上对应板件的左右两侧处设有裁切多余薄膜的圆盘滚刀，整形辊上设有对应导向板处设有压覆在导向板上的侧面压紧轮，整形辊后侧设有裁切组件，裁切组件包括沿板件左右方向移动的割刀、控制割刀移动的割刀机构、及压板组件，割刀机构包括沿机架左右方向设置的割刀带、割刀轮，割刀带绕设在割刀轮上，割刀轮固定在机架上设置的割刀板上，割刀板上设有驱动割刀轮转动的割刀电机，压杆组件包括设置在割刀移动区域处前后两侧的压杆，压杆上端与机架连接，压杆下端延伸至割刀移动区域处，且压杆底端设有与板件接触的压轮。

2.根据权利要求1所述的板件自动覆膜设备，其特征在于：导向板靠近板件的内侧面设有与板体侧边接触的导向轮。

3.根据权利要求1所述的板件自动覆膜设备，其特征在于：所述的调压机构包括连接压覆辊的支撑杆、弹簧套、调节杆，弹簧套竖向的固定在机架上，支撑杆上部与弹簧套内壁滑动配合，压覆辊通过轴承与支撑杆底端活动配合，弹簧套内设有弹簧，弹簧底端与支撑杆顶端抵触，调节杆与弹簧套上端螺纹配合，调节杆底端与弹簧上端抵触，调节杆上端延伸至弹簧套上部。

4.根据权利要求1所述的板件自动覆膜设备，其特征在于：所述的定位挡板在传送带上沿传送方向均匀设置，相邻向定位挡板间的距离与板体长度一致。

5.根据权利要求1所述的板件自动覆膜设备，其特征在于：所述的供膜组件包括固定薄膜筒的薄膜支撑轴、支撑薄膜支撑轴的支撑板，支撑板固定在机架上，支撑板上部设有两个活动的承托转轮，薄膜支撑轴的端部架设在承托转轮上，支撑部上端设有活动压块，活动压块上设有活动的压覆在薄膜支撑轴端部上的压紧转轮，两个承托转轮及压紧转轮呈三角形结构分布，薄膜支撑轴端部设有转槽，承托转轮、压紧转轮嵌设在转槽内，薄膜支撑轴的轴身上套设有夹紧薄膜筒的压紧橡胶块，压紧橡胶块的径向上设有锁紧压紧橡胶块在薄膜支撑轴上位置的定位螺钉。

6.根据权利要求5所述的板件自动覆膜设备，其特征在于：所述的供膜组件还包括导向辊，导向辊设置在薄膜支撑轴下部，导向辊端部固定在支撑板上，薄膜筒上的薄膜经导向辊后引向压覆辊。

7.根据权利要求1所述的板件自动覆膜设备，其特征在于：所述的压杆上端与机架滑动配合，机架下部对应的压杆杆身上套设有调节弹簧，调节弹簧的底端抵靠在压杆杆身设置的凸起上，机架上对应压杆处设有可向下螺旋伸出的调节螺母，调节螺母与机架螺纹配合，调节螺母下端与调节弹簧上端接触。

8.根据权利要求1所述的板件自动覆膜设备，其特征在于：所述的侧面压紧轮与整形辊对应处活动配合，侧面压紧轮上设有定位在整形辊上的径向的定位螺钉。