[发明专利]板件自动覆膜设备

说明书

本发明涉及覆膜机技术领域，具体涉及板件自动覆膜设备，包括机架、机架上传送板件的传送机构、覆膜机构，传送机构包括传送带、传送辊，传送带绕设在传送辊上，传送带上设有定位板件前后位置的定位挡板，机架设有限制板件左右位置的导向板，覆膜机构包括压覆辊、压覆辊上部的供膜组件，压覆辊与机架活动连接，机架上设有调整压覆辊下压力的调压机构，压覆辊的后侧设有整形辊，整形辊上对应板件的左右两侧处设有裁切多余薄膜的圆盘滚刀，整形辊上设有对应导向板处设有压覆在导向板上的侧面压紧轮，整形辊后侧设有裁切组件，实现块状板件的连续性覆膜生产，覆膜后随即进行多余膜的切除整形处理，提高了覆膜质量，生产效率高。

技术领域

本发明涉及覆膜机技术领域，具体涉及板件自动覆膜设备。

背景技术

目前，电子及电器行业消费类产品的竞争非常激烈，为占据市场和实现产品价值，产品的外观已成为重要因素。由于产品外壳零件在生产、加工和组装以及产品在检验、搬运过程中都有可能接触到外部物体，有可能导致表面轻微的擦伤、刮花、脏污等缺陷，从而影响产品的外观质量，因此对产品外壳零件的表面进行保护已成为必要环节，而表面贴保护薄膜是一种常用的保护工艺。通常通过覆膜机进行覆膜，例如，对液晶面板、线路板的进行覆膜保护。

现有的覆膜机种类繁多，产品的覆膜动作一般是通过两根光辊压合来完成的，并且现有的覆膜机大部分适合为连续板件的覆膜操作，块状的板件在覆膜中，板件容易滑动，紧靠两个光辊压覆容易出现鼓泡、起皱等情况，覆膜质量差，并且覆膜完成还有需要人工或者其他设备进行多余膜的修剪整形操作，生产的效率低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供板件自动覆膜设备，实现块状板件的连续性覆膜生产，覆膜后随即进行多余膜的切除整形处理，提高了覆膜质量，生产效率高。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案如下：

板件自动覆膜设备，包括机架、机架上传送板件的传送机构、对处于传送机构上的板件进行覆膜的覆膜机构，传送机构包括沿机架长度方向设置的传送带、传送辊，传送带绕设在传送辊上，机架上设有驱动传送辊转动的电机，所述的传送带上设有定位板件前后位置的定位挡板，机架上对应传送带两侧处设有限制板件左右位置的导向板，覆膜机构包括将薄膜压覆在板件上的压覆辊、压覆辊上部的供膜组件，压覆辊与机架活动连接，机架上设有调整压覆辊下压力的调压机构，沿传送带传送方向，压覆辊的后侧设有整形辊，整形辊与机架可转动连接，整形辊上对应板件的左右两侧处设有裁切多余薄膜的圆盘滚刀，整形辊上设有对应导向板处设有压覆在导向板上的侧面压紧轮，整形辊后侧设有裁切组件，裁切组件包括沿板件左右方向移动的割刀、控制割刀移动的割刀机构、及压板组件，割刀机构包括沿机架左右方向设置的割刀带、割刀轮，割刀带绕设在割刀轮上，割刀轮固定在机架上设置的割刀板上，割刀板上设有驱动割刀轮转动的割刀电机，压杆组件包括设置在割刀移动区域处前后两侧的压杆，压杆上端与机架连接，压杆下端延伸至割刀移动区域处，且压杆底端设有与板件接触的压轮。

进一步的，导向板靠近板件的内侧面设有与板体侧边接触的导向轮。

进一步的，所述的调压机构包括连接压覆辊的支撑杆、弹簧套、调节杆，弹簧套竖向的固定在机架上，支撑杆上部与弹簧套内壁滑动配合，压覆辊通过轴承与支撑杆底端活动配合，弹簧套内设有弹簧，弹簧底端与支撑杆顶端抵触，调节杆与弹簧套上端螺纹配合，调节杆底端与弹簧上端抵触，调节杆上端延伸至弹簧套上部。

进一步的，所述的定位挡板在传送带上沿传送方向均匀设置，相邻向定位挡板间的距离与板体长度一致。