[发明专利]一种微叠堆栈结构全息镭射的制作方法

说明书

本发明公开了一种防伪膜生产工艺，尤其是一种微叠堆栈结构全息镭射的制作方法，包括如下步骤，S1、制版；S2、涂布；S3、模压；S4、镀铝。激光束采用具有与图案相配合的形状的激光束构成。过感光板采用与图案相配合的形状的激光束进行曝光，形状各异的块状图案分别光刻再通过堆栈组合从而形成相应的完整图案，该过程中曝光的图案效率高，图案边缘比较平整光滑，图案清晰。另外，采用复制子板进行使用，并且在子版磨损后可以采用母版继续复制使用，在模压中采用了微叠无版缝技术，通过两组版辊进行替换模压后再进行高温镀铝形成镀铝膜。

技术领域

本发明涉及薄膜生产技术领域，更具体地说，它涉及一种微叠堆栈结构全息镭射的制作方法。

背景技术

镀铝膜是采用特殊工艺在塑料薄膜表面镀上一层极薄的金属铝而形成的一种复合软包装材料，其中最常用的加工方法当数真空镀铝法，就是在高真空状态下通过高温将金属铝融化蒸发，使铝的蒸汽沉淀堆积到塑料薄膜表面上，从而使塑料薄膜表面具有金属光泽。由于它既具有塑料薄膜的特性，又具有金属的特性，是一种廉价美观、性能优良、实用性强的包装材料。并且现有的镀铝膜在生产过程中，一般会将图文印刷上去而形成镭射图案，让其具有防伪的效果。

现有的镀铝膜生产过程中，一般都是通过先将文字印刻在板上，再经过涂有涂料的膜经过时，进行压印，进而使得文字能够在膜上显示，最后通过镀铝，形成镀铝膜。在文字刻印的过程中，一般为了方便将图文有效刻在板上，采用激光刻印的方式进行。现有的激光刻印一般是通过激光点进行一个个的点进行曝光，最终形成整体图案的方式进行，而这种方式在曝光的过程中比较缓慢，并且其点与点之间存在明显的界限，进而在放大后，图像的像素不高，导致在后续防伪识别过程中不方便。

发明内容

针对现有的技术问题，本发明提供一种微叠堆栈结构全息镭射的制作方法，其通过将激光束设置成与图案相配合的形状进行曝光，从而让光刻比较快速，并且光刻的图案边缘不会出现锯齿。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种微叠堆栈结构全息镭射的制作方法，包括如下步骤，

S1、制版：采用激光束将图案雕刻在光感板上，再使用显影液将图案在感光板上显现，制成母板后复制子版使用；

S2、涂布：将涂料涂覆在薄膜上；

S3、模压：将子版安装到版辊上，对涂覆有涂料的薄膜进行模压形成图案；

S4、镀铝：将模压后的薄膜经过高温喷铝形成镀铝膜；

其中，所述激光束采用具有与图案相配合的形状的激光束构成。

通过上述技术方案，经过感光板采用与图案相配合的形状的激光束进行曝光，根据不同形状图案进行堆栈排列形成相应的图案。从而形成相应的图案，该过程中不需要激光束一次次的以点进行曝光，光刻时间仅为传统点阵光刻技术光刻时间的1/10，大幅提升了光刻效率，并且图案边缘平整光滑，没有锯齿，图案清晰。另外，在将曝光后的感光板进行制版，形成母版，复制子板进行使用，并且在子板磨损后可以采用母版继续复制使用，另外，在进行涂布和模压，形成镭射图案，在进行高温镀铝形成镀铝膜。

本发明进一步设置为：所述激光束采用激光器输出成型，所述激光器包括用于发生光束的光源、用于编辑光源的空间光调制器、用于增益光束的聚光筒以及用于输出激光的激光头，光源经空间光调制器形成具有与图案相配合的形状的光束，再经聚光筒以及激光头使得光束形成所述激光束进行光刻。

通过上述技术方案，先通过软件将所需光刻的图案进行分割，光刻时光源通过空间光调制器，让光束射出的形状受到改变，再通过聚光筒对光束进行聚光收拢，让其形成能量更大的光束，最够经过激光头射出，从而使得其能够刻印出相应形状的图案。分割的图案分别光刻并进行堆栈排列，最终形成完整的图案。