[发明专利]一种再生铝合金显微组织控制方法在审
申请号: | 201810780660.4 | 申请日: | 2018-07-17 |
公开(公告)号: | CN109022840A | 公开(公告)日: | 2018-12-18 |
发明(设计)人: | 张深根;刘波;兰雪影 | 申请(专利权)人: | 北京科技大学 |
主分类号: | C22C1/02 | 分类号: | C22C1/02;C22C1/06;C22F1/04 |
代理公司: | 北京金智普华知识产权代理有限公司 11401 | 代理人: | 皋吉甫 |
地址: | 100083*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝合金熔体 显微组织 夹杂物 去除 再生铝合金 第二相 短棒状 铝合金 椭圆状 粒子 变形 铝合金产品 铝合金型材 铝合金铸锭 晶粒 轧制 晶粒细化 平均晶粒 再生金属 铸态组织 组织控制 变质剂 长径比 过滤法 浮游 除气 除杂 细化 精炼 锻造 挤压 | ||
本发明主要属于再生金属技术领域,具体涉及一种再生铝合金显微组织控制方法。所述方法包括铝合金熔体气体和夹杂物的去除、晶粒细化、变形组织控制;采用气泡浮游法去除铝合金熔体的气体、过滤法去除铝合金熔体的夹杂物、添加变质剂细化铝合金铸锭组织、挤压或轧制或锻造控制铝合金型材组织,达到具有良好显微组织的铝合金产品。本发明所述方法除气除杂效果好,精炼后氢含量为0.02~0.26ml/100gAl,在金相视场中夹杂物为0.4~0.7area%;铝合金铸态组织平均晶粒尺寸为25~50μm,第二相为10~100nm短棒状或椭圆状的粒子;铝合金变形组织晶粒长径比为10:1~100:1,第二相为5~80nm短棒状或椭圆状的粒子。
技术领域
本发明主要属于再生金属技术领域,具体涉及一种再生铝合金显微组织控制方法。
背景技术
铝及铝合金以其优良的力学性能、加工性能、可循环利用等而被广泛用于各领域。铝及铝合金的产品制造产生的边角料、报废品以及完成使用期限的废品统称为废杂铝,包括工艺边角废料、报废飞机铝合金、报废汽车铝合金、废铝易拉罐、废旧铝合金门窗等。随着能源、资源和环境问题的日益突出,废杂铝的资源和环保价值日益提高,再生铝产业越来越得到全球的重视,再生铝产量保持稳定增长。据统计,我国再生铝合金产量由2001年的130万吨上升到2017年的690万吨。与原生铝相比,生产1吨再生铝可以节约95%的能源,同时可节水10.05吨,少用固体材料11吨,减排CO2 0.8吨、SO2 0.6吨,减排赤泥1.5吨。因此,再生铝合金具有良好的经济效益和环境效益。
我国再生铝合金产品面临降级使用、附加值不高等问题,如,每年有70万吨铝罐料被降级用于门窗铝合金、铸造铝合金、冶金还原剂等,资源价值大大下降。其原因是废杂铝来源广、杂质含量高、再生铝合金成分困难,进而影响合金的显微组织。因此,控制再生铝合金显微组织是获得高性能再生铝合金产品的重要措施。
为有效控制再生铝合金的显微组织,主要采用铝合金熔体精炼变质、加工变形等方法。中国专利CN103146924A公开了一种再生铝生产过程中多级除杂精炼方法,该方法从预处理过程的筛选,烘干预热,去除废杂铝表面的污垢、锈蚀、油脂,再到熔炼、精炼过程,除去废铝零件中的镶嵌件,使用稀土型变质剂,不但能提高铝熔体的力学性能,还能有效净化熔体的作用,同时采用精炼剂和惰性气体联合精炼的方法控制夹杂物和含氢量,使废杂铝逐步实现净化。但因使用的是纯氮气,熔体中氮气与铝发生反应生成氮化铝形成弥散的夹杂物;此外,未公开铝合金的显微组织控制方法,未涉及变形铝合金。中国专利CN106011479A公开了一种废铝高效节能再生精炼工艺,包括对回收过来的废铝进行初步分拣处、熔炼、扒渣、炒灰等工艺步骤,该发明改变传统废铝熔炼加工方法,采用一步法对废铝进行再利用,对铝渣进行研磨、精炼,降低铝渣中铝的含量。但该发明未公开铝合金熔体除气除杂、铝合金铸锭及型材的显微组织控制方法。中国专利CN101250653A公开了一种再生铝硅合金粗大晶粒细化的工艺,该发明采用组合齿轮搅拌器搅拌,能充分地将半固态铝硅合金液高速、均匀地搅拌,使粗大枝晶被打碎细化成正常组织,再生铝硅合金半固态浆料挤压,使再生铝硅合金晶粒在高压下更进一步细化。该发明未涉及铝合金变质处理、除气除杂、变形铝合金,铝硅合金在凝固过程中晶粒长大。
综上,再生铝合金生产过程,如何避免或减少氮化铝生成、高效除气除杂、变质处理,进而优化铝合金铸锭及型材的显微组织,均决定再生铝合金产品质量。
发明内容
针对再生铝合金气体和夹杂物的含量高、显微组织不理想、产品品质低等问题,本发明提供一种再生铝合金显微组织控制方法,能够控制再生铝合金显微组织结构,消除气孔、夹杂等缺陷。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种再生铝合金显微组织控制方法,所述方法包括以下步骤:
(1)以废杂铝为原料,依次进行熔炼、扒渣、成分调整,获得具有目标铝合金成分的铝合金熔体;
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