[发明专利]一种车轮轮胎用耐磨橡胶在审
申请号: | 201810781082.6 | 申请日: | 2018-07-17 |
公开(公告)号: | CN109206754A | 公开(公告)日: | 2019-01-15 |
发明(设计)人: | 朱加强 | 申请(专利权)人: | 安徽江淮车轮有限公司 |
主分类号: | C08L23/16 | 分类号: | C08L23/16;C08L7/00;C08L11/00;C08L83/04;C08K9/04;C08K3/38;C08K3/26;C08K3/06 |
代理公司: | 合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙) 34129 | 代理人: | 罗沪光 |
地址: | 233000 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 耐磨性能 碳化硼 橡胶基 硫磺 微粉 橡胶 车轮轮胎 耐磨填料 耐磨橡胶 甲苯二异氰酸酯 碳化硅微粉 贝壳微粉 高温熔化 基底结合 接枝改性 冷却凝固 橡胶制品 质量问题 不均匀 分散性 结合力 改性 应用 | ||
1.一种车轮轮胎用耐磨橡胶,其特征在于,由以下重量份的原料制成:
三元乙丙橡胶40-50,天然橡胶10-15,氯丁橡胶10-20,二甲基硅油5-10,防老剂3-4,耐磨填料15-25。
2.根据权利要求1所述的一种车轮轮胎用耐磨橡胶,其特征在于,所述耐磨填料制备方法包括以下步骤:
(1)将碳化硼微粉放入管式炉中,在240-250℃下焙烧2-3h,自然冷却后取出,然后进行研磨,过200-250目筛后,将其加入到甲苯二异氰酸酯丙酮溶液中,在氮气氛围、200-300rpm的转速搅拌下,于80-90℃下反应5-8h,然后冷却至室温,过滤、丙酮洗涤,并在100-120℃下真空干燥,得到甲苯二异氰酸酯接枝改性的碳化硼微粉;
(2)将贝壳粉放入其体积10-15倍的丙酮中,超声清洗20-30min,然后过滤,在70-80℃下烘干,然后加入到偶联剂溶液中进行反应1-2h,反应温度为60-70℃,然后在1500-2000rpm条件下离心10-15min,过滤,蒸馏水洗涤,并烘干;
(3)将硫磺与步骤(1)、(2)所得物放入真空混合机内,在115-120℃、200-300rpm下混合30-40min,然后以2-3℃/min的速率降至室温,降温期间持续搅拌,然后出料,得到硫磺包裹的混合物粉末。
3.根据权利要求2所述的耐磨填料制备方法,其特征在于,步骤(1)所述甲苯二异氰酸酯的丙酮溶液的含量为10-15%。
4.根据权利要求2所述的耐磨填料制备方法,其特征在于,步骤(2)所述超声条件为30-40Hz,500-800W。
5.根据权利要求2所述的耐磨填料制备方法,其特征在于,步骤(2)所述偶联剂溶液为质量浓度为5-10%的钛酸酯乙醇溶液。
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