[发明专利]一种具有高耐磨性护套的电缆排线的制备工艺

权利要求书

1.一种具有高耐磨性护套的电缆排线的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1)在PU层的外侧面上热复合一层PTFE层；

2)在PU层的内侧面上也通过热复合均布间隔设置数个根PTFE带，从而形成下侧电缆护套；

3)重复步骤1)和步骤2)，从而再形成与下侧电缆护套相对应的上侧电缆护套；

4)将上侧电缆护套上的每根PTFE带与下侧电缆护套上的每根PTFE带一一对应设置；

5)将电缆芯放置于上、下侧电缆护套的PTFE带之间，从而形成预制件；

6)将预制件放置于两根加热辊之间进行压延、热复合，具体为：

6.1)将两根加热辊均为凹凸间隔设置的辊面，并将两根加热辊呈上下对应设置，且两根加热辊之间的凹面与凹面对应，凸面与凸面对应；

6.2)将预制件放置于上下两根加热辊之间，且预制件上的PTFE带对应放置于上下两根加热辊的凸面与凸面之间；

6.3)开启加热辊，对预制件进行压延、热复合，形成电缆排线。

2.如权利要求1所述的一种具有高耐磨性护套的电缆排线的制备工艺，其特征在于：所述的步骤1至步骤3)中，PU层为热塑型，厚度为0.1～0.5mm。

3.如权利要求1所述的一种具有高耐磨性护套的电缆排线的制备工艺，其特征在于：所述的步骤1至步骤3)中，PTFE层为0.6～1.0的PTFE微孔膜，厚度为0.05～0.2mm。

4.如权利要求1所述的一种具有高耐磨性护套的电缆排线的制备工艺，其特征在于：所述的步骤1至步骤3)中，PTFE带的宽度均为5～30mm，相邻两根PTFE带的间距为1～3mm，PTFE带的数量根据电缆排线的规格而相应设置。

5.如权利要求1所述的一种具有高耐磨性护套的电缆排线的制备工艺，其特征在于：所述的步骤6.1)中，加热辊的凸面宽度均为2～6mm，高度均为1～2mm。

6.如权利要求5所述的一种具有高耐磨性护套的电缆排线的制备工艺，其特征在于：所述的加热辊的凸面上还做45°倒角或圆角处理。

7.如权利要求1所述的一种具有高耐磨性护套的电缆排线的制备工艺，其特征在于：所述的加热辊的辊轴与辊面之间具有可调基准结构。

8.如权利要求1所述的一种具有高耐磨性护套的电缆排线的制备工艺，其特征在于：所述的加热辊为耐高温橡胶、不锈钢或铝合金材质制成。