[发明专利]负载型氯化反应催化剂及其制备方法和合成2,3,6-三氯吡啶的方法有效
申请号: | 201810783691.5 | 申请日: | 2018-07-17 |
公开(公告)号: | CN109092285B | 公开(公告)日: | 2021-10-01 |
发明(设计)人: | 张小航;龚子扬;李勇 | 申请(专利权)人: | 盐城恒盛化工有限公司 |
主分类号: | B01J23/06 | 分类号: | B01J23/06;B01J23/28;B01J23/745;B01J23/18;B01J23/02;B01J23/14;B01J23/75;B01J21/06;B01J21/10;C07D213/61 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 陈静;刘依云 |
地址: | 224555 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 负载 氯化 反应 催化剂 及其 制备 方法 合成 吡啶 | ||
1.一种合成2,3,6-三氯吡啶的方法,该方法包括:在催化剂存在下,将2,6-二氯吡啶和氯气接触进行氯化反应,所述催化剂为负载型氯化反应催化剂,所述催化剂包括载体和负载在所述载体上的活性物质,所述活性物质为MoCl2,ZnCl2,BiCl3,SnCl4,TiCl4,MoO,ZnO,Bi2O3,SnO2,TiO2,MgO,CoO中的至少一种,
其中,以所述催化剂的总重量计,活性金属元素以元素计的含量为8~12重量%;
所述负载型氯化反应催化剂的制备方法包括:
(1)将载体与含有活性金属元素的溶液进行接触,并将接触后所得的混合物进行分离以获得固体物料I;
(2)将所述固体物料I进行干燥;
制得活性物质为MoCl2,ZnCl2,BiCl3,SnCl4,TiCl4中至少一种的催化剂;
当活性物质为MoO,ZnO,Bi2O3,SnO2,TiO2,MgO,CoO中的至少一种时,该方法还包括如下步骤(3)和步骤(4):
(3)将步骤(2)后获得的干燥物料I与碱溶液进行混合,并将混合后所得的物料进行分离以获得固体物料II;
(4)将所述固体物料II进行干燥;
其中,所述含有活性金属元素的溶液为活性金属元素的氯盐溶液,以及所述活性金属元素选自Mo、Zn、Bi、Sn、Ti、Mg和Co中的至少一种;
所述载体为椰壳活性炭,所述载体的比表面积为100~1400m2/g;孔体积为0.1~2.0cm3/g;堆密度为0.1~4.0g/cm3;平均粒度为5~500目;平均孔径为1~100nm。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,所述载体的比表面积为500~1200m2/g;孔体积为0.3~1.0cm3/g;堆密度为0.2~1.0g/cm3;平均粒度为50~300目;平均孔径为5~50nm。
3.根据权利要求1所述的方法,其中,所述制备方法还包括:在进行所述步骤(2)之前,先采用1~3重量%的盐酸溶液对所述固体物料I进行洗涤。
4.根据权利要求3所述的方法,其中,在所述步骤(1)中,将载体与含有活性金属元素的溶液进行接触的条件包括:先将所述载体与所述含有活性金属元素的溶液在20~60℃下搅拌20~60min;然后在控制压力为-0.03MPa~-0.08MPa的条件下再搅拌1~6h。
5.根据权利要求4所述的方法,其中,所述再搅拌的时间为2~5h。
6.根据权利要求5所述的方法,其中,在步骤(2)中,将所述固体物料I进行干燥的条件包括:在100~140℃,-0.03MPa~-0.08MPa条件下干燥2~8h。
7.根据权利要求3或4所述的方法,其中,在所述步骤(3)中,所述干燥物料I与碱溶液进行混合的条件包括:在20~50℃,-0.03MPa~-0.08MPa条件下混合搅拌1~6h。
8.根据权利要求3或4所述的方法,其中,在所述步骤(4)中,将所述固体物料II进行干燥的条件包括:在100~140℃,-0.03MPa~-0.08MPa条件下干燥2~8h。
9.根据权利要求3或4所述的方法,其中,在步骤(1)中,所述接触的方式为等体积浸渍或过量浸渍,过量浸渍为等体积浸渍所用的含有活性金属元素的溶液的体积的2~6倍。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于盐城恒盛化工有限公司,未经盐城恒盛化工有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201810783691.5/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。