[发明专利]一种复合弹性聚酯纤维的生产方法

权利要求书

1.一种复合弹性聚酯纤维的生产方法，其包括：

(1)PTT或改性PBT切片经过干燥塔被喂入第一螺杆挤压机，在228℃～245℃的温度下熔融压缩成第一熔体，经过第一熔体预过滤器进入第一复合纺丝箱体；低粘聚酯切片经过干燥塔被喂入第二螺杆挤压机，在260℃～270℃的温度下熔融压缩成第二熔体，经过第二熔体预过滤器进入第二复合纺丝箱体，通过所述第一和第二复合纺丝箱体内圆孔或异形孔的复合喷丝板纺丝组件喷出并列型复合细流熔体；

(2)所述并列型复合细流熔体通过缓冷器装置后，进入丝束冷却装置冷却并进行第一道上油，吹风温度为18℃～23℃，经过纺丝甬道装置后，进行第二道上油；

(3)未拉伸的初生并列型复合纤维进入第一纺丝辊组，在70～100℃的温度下，将丝束加热到玻璃化温度；

(4)预热后的丝束在第二纺丝辊组进行牵伸，牵伸温度120℃～160℃，牵伸倍数2.6～3.6；

(5)牵伸后的丝束在第三纺丝辊组进行热定型，定型温度70℃～150℃；

(6)经过牵伸热定型后的丝束进入第一道网络装置，通过导丝辊，进行冷却和张力调节，再经过第二道网络装置，进入卷绕装置，卷绕成丝饼，得到复合弹性聚酯纤维；

其中，所述第一熔体与所述第二熔体的配比为(40～60):(60～40)。

2.如权利要求1所述的复合弹性聚酯纤维的生产方法，所述PTT或改性PBT切片干燥塔下料段采用氮气保护。

3.如权利要求1所述的复合弹性聚酯纤维的生产方法，所述第一熔体预过滤器采用梅花瓣型滤室，过滤精度为80-100μm。

4.如权利要求1所述的复合弹性聚酯纤维的生产方法，所述纺丝组件为复合纺丝组件，即上述两种熔体在复合纺丝组件内，经过一组分配板进行分配后，形成并列型复合熔体细流。

5.如权利要求1所述的复合弹性聚酯纤维的生产方法，所述第一和第二复合纺丝箱体为两个独立的纺丝箱体，其中所述第一纺丝箱体的温度为265-270℃；所述第二纺丝箱体的温度为245-255℃。

6.如权利要求1所述的复合弹性聚酯纤维的生产方法，所述缓冷器装置的高度为35～50mm。