[发明专利]智能制造柔性生产线的自动上料装置在审
申请号: | 201810786180.9 | 申请日: | 2018-07-17 |
公开(公告)号: | CN108820755A | 公开(公告)日: | 2018-11-16 |
发明(设计)人: | 吴加富;郑永俊;孙青海 | 申请(专利权)人: | 苏州富纳艾尔科技有限公司 |
主分类号: | B65G37/02 | 分类号: | B65G37/02;B65G35/06;B65G47/53 |
代理公司: | 北京远大卓悦知识产权代理事务所(普通合伙) 11369 | 代理人: | 韩飞 |
地址: | 215000 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 导向模组 传送 自动上料装置 柔性生产线 上料机构 智能制造 挡边 上料 仓储容量 传送方向 方向延伸 上料效率 并列式 备料 前挡 自动化 | ||
本发明公开了一种智能制造柔性生产线的自动上料装置,包括:仓储式上料机构;以及设于仓储式上料机构前侧的多条沿Y轴方向延伸且并列式布置的传送导向模组,其中,传送导向模组的传送方向沿Y轴方向,传送导向模组的左侧及右侧分别设有左挡边及右挡边,最前侧传送导向模组的外侧设有前挡边。根据本发明,其在提高上料自动化程度的同时,还在同样的占地面积下大大提高了仓储容量及单次上料数量,进而减少了备料时间与周期,提高了上料效率。
技术领域
本发明涉及医疗器械领域,特别涉及一种智能制造柔性生产线的自动上料装置。
背景技术
在博物馆、学校、展览馆、工厂等场所,当宾客游览完想带走一两件带有日期、签名或某种LOGO的纪念品时,通常需要先下订单,将订单交付给代工厂后,由代工厂进行生产,这个过程往往需要两到三周的生产及交付周期,不能满足游客现场签名、现场取走的需求。
在自动礼品包装线上往往需要用到上料装置,现有的上料装置存在以下几个问题:自动化程度低,需要人工辅助的步骤较多,由此造成上料效率低下,进而影响整条包装线的包装效率;仓储容量小,同样的仓储容量,占地面积大;单次上料数量少,不能满足大功率包装线的需求。
有鉴于此,实有必要开发一种智能制造柔性生产线的自动上料装置,用以解决上述问题。
发明内容
针对现有技术中存在的不足之处,本发明的目的是提供一种智能制造柔性生产线的自动上料装置,其在提高上料自动化程度的同时,还在同样的占地面积下大大提高了仓储容量及单次上料数量,进而减少了备料时间与周期,提高了上料效率。
为了实现根据本发明的上述目的和其他优点,提供了一种智能制造柔性生产线的自动上料装置,包括:
仓储式上料机构;以及
设于仓储式上料机构前侧的多条沿Y轴方向延伸且并列式布置的传送导向模组,
其中,传送导向模组的传送方向沿Y轴方向,传送导向模组的左侧及右侧分别设有左挡边及右挡边,最前侧传送导向模组的外侧设有前挡边。
优选的是,传送导向模组上设有多根沿Y轴方向布置的传送导向辊。
优选的是,仓储式上料机构包括:
机架,该机架内设有若干个沿Y轴方向排列的容纳腔;以及
设于每个所述容纳腔内的升降式仓储组件,
其中,所述升降式仓储组件与所述容纳腔的侧壁滑动配接,每个所述容纳腔的后侧均设有与每个所述升降式仓储组件相对接的上料导向模组。
优选的是,所述升降式仓储组件包括:
具有内部空间的仓储框架;以及
设于仓储框架内部的若干组上下层叠且间隔布置的仓储导向模组,
其中,仓储导向模组包含多根仓储导向辊,仓储导向模组的传送方向及上料导向模组的传送方向均沿X轴方向。
优选的是,所述容纳腔的前侧及后侧均敞开以分别形成出料通道及进料通道,所述出料通道与最后侧的传送导向模组相对接。
优选的是,所述容纳腔的左侧或右侧设有沿Z轴方向延伸的至少一根纵向导柱,而另一侧则设有沿Z轴方向延伸的至少一根纵向导轨,仓储框架与纵向导柱及纵向导轨滑动配接。
优选的是,所述容纳腔设有用于驱动仓储框架沿Z轴方向选择性升降的升降驱动器。
优选的是,假定纵向导柱或纵向导轨在Z轴方向上的尺寸为H,仓储框架在Z轴方向上的尺寸为h,则有H≥2h。
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