[发明专利]一种全自动高效灰皿机及生产灰皿的方法

权利要求书

1.一种全自动高效灰皿机，其特征在于，包括液压站、机柜和配料装置，机柜的上表面设有支撑架、旋转圆盘和搅拌机构，支撑架的顶部设有液压缸，液压缸通过液压管路和液压站连接，支撑架内设有往复装置，往复装置和液压缸的活塞杆相连，往复装置上设有定位杆、灰皿成型压杆和灰皿顶出杆，搅拌机构的顶部设有配料装置，机柜前侧面的上部设有操作面板，机柜内设有落料通道，落料通道内设有输送机构。

2.根据权利要求1所述全自动高效灰皿机，其特征在于，所述往复装置包括相互垂直设置的行程柱和横向支撑板，行程柱穿过横向支撑板且行程柱的顶部和液压缸的活塞杆相连，横向支撑板的下表面分别设有定位杆、灰皿成型压杆和灰皿顶出杆。

3.根据权利要求2所述全自动高效灰皿机，其特征在于，所述行程柱从上至下分别设有上限位器和下限位器，上限位器和下限位器相对横向支撑板对称设置。

4.根据权利要求2所述全自动高效灰皿机，其特征在于，所述横向支撑板的中部设有定位杆，横向支撑板的两端对称设有灰皿成型压杆和灰皿顶出杆，定位杆和灰皿成型压杆以及灰皿顶出杆的连线构成底角为45°的等腰三角形。

5.根据权利要求1所述全自动高效灰皿机，其特征在于，所述旋转圆盘上从内至外围绕圆心分别设有一圈定位孔和一圈灰皿孔，定位孔和定位杆相适配，灰皿孔与灰皿成型压杆和灰皿顶出杆相适配。

6.根据权利要求1所述全自动高效灰皿机，其特征在于，所述灰皿成型压杆和灰皿顶出杆的底部均设有导入头，所述导入头的直径从上至下逐渐减小以便灰皿成型压杆和灰皿顶出杆伸入灰皿孔内。

7.根据权利要求5所述全自动高效灰皿机，其特征在于，所述配料装置包括若干配料仓，配料仓的底部设有定量阀。

8.根据权利要求7所述全自动高效灰皿机，其特征在于，所述搅拌机构包括搅拌桶以及设于搅拌桶内的搅拌桨，搅拌桶的底部设有和灰皿孔对应的通孔，搅拌桶的进料口和定量阀的出料口相对应。

9.利用权利要求1至8任一所述的高效灰皿机生产灰皿的方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）开启灰皿机控制面板，按照设定的程序，搅拌桨工作，两个配料仓中分别储存有镁砂和水泥，按照国标规定比例通过下部的定量阀，加入搅拌桶中，同时通过水泵定量加入水，在搅拌桶中搅拌混合均匀；

（2）在控制面板上开启液压站，开启逆时针旋转的旋转圆盘，灰皿孔在经过搅拌桶底部开孔时，灰皿料进入相对应的灰皿孔内，该灰皿孔在旋转圆盘的带动下逆时针旋转45°；

（3）旋转圆盘停止旋转，往复装置在液压缸的压紧下，带动定位杆、灰皿成型压杆、顶出杆向下运行，在下限位器的限制下，往复装置停止下压；

（4）下压过程中定位杆插入定位孔中，灰皿成型压杆将对应的灰皿孔中的灰皿料压紧，顶出杆将对应的灰皿孔中压制好的灰皿顶出旋转圆盘，压制好的灰皿落入旋转圆盘下部的输送机构，由输送机构输送出来，由人工取下；

（5）液压缸带动往复装置向上运行，在上限位器的限制下，往复装置停止上升；

（6）旋转圆盘继续逆时针旋转45°，重复步骤（2）、（3）、（4）、（5）进行下一个灰皿的制作。