[发明专利]一种全自动高效灰皿机及生产灰皿的方法

说明书

一种全自动高效灰皿机及生产灰皿的方法，属于贵金属分析测试领域，包括液压站、机柜和配料装置，机柜的上表面设有支撑架、旋转圆盘和搅拌机构，支撑架的顶部设有液压缸，液压缸通过液压管路和液压站连接，支撑架内设有往复装置，往复装置和液压缸的活塞杆相连，往复装置上设有定位杆、灰皿成型压杆和灰皿顶出杆，搅拌机构的顶部设有配料装置，机柜前侧面的上部设有操作面板，机柜内设有落料通道，落料通道内设有输送机构。本发明全自动高效灰皿机具有自动化操作，劳动效率高的特点，相比行业内其他人工操作的灰皿机能大幅提高劳动效率，每小时可产出500个灰皿，而且产出的灰皿，外观细腻，无缝隙，次品率极低（<1‰）。

技术领域

本发明属于贵金属分析测试领域，涉及一种火试金分析用全自动高效灰皿机及生产灰皿的方法。

背景技术

在贵金属分析测试中，火试金是应用较为广泛也是较为准确的分析测试手段，国家标准化委员会专门制定了火试金分析方法的国标《GB/T 7739.1—2007金精矿化学分析方法—金量和银量的测定》、《GB/T15249.1—2009合质金化学分析方法—金量的测定》，由于火试金分析方法独特的分析优势，是目前贵金属分析尤其是金银分析、铂族金属富集认可度最高、应用最广的方法。金精矿（合质金）国标要求，在灰吹过程中要使用到镁砂（骨灰）灰皿，其是水泥、镁砂（骨灰）和水按照质量比搅拌均匀后在灰皿机上压制成型，阴干三个月后备用。

中国发明标准申请CN 106092689A中提出了一种用于火试金的灰皿机及生产灰皿的方法，该发明申请中提出了一种自动加料式灰皿机，需要人工操作制作灰皿，耗时耗力，虽与之前灰皿机有所提高，但是在灰皿需求量较大时，需要多台多人同时操作，工作效率有待提高，而且人工操作，压出的灰皿表面容易出现裂缝，严重影响分析测试的准确性，因此成品率相对较低。

本发明中提出一种全自动高效灰皿机及制作灰皿的方法，该灰皿机生产效率高，由于是全液压压制全自动操作，不需人工额外操作，一方面大大提高了劳动效率和生产速度，另一方面能提高产出灰皿的质量。

发明内容

针对目前灰皿机方面的不足，提出了一种全自动高效灰皿机及生产灰皿的方法，一方面能提高灰皿质量，提高灰皿成品率，另一方面能提高劳动效率，实现全自动操作。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：

一种全自动高效灰皿机，包括液压站、机柜和配料装置，机柜的上表面设有支撑架、旋转圆盘和搅拌机构，支撑架的顶部设有液压缸，液压缸通过液压管路和液压站连接，支撑架内设有往复装置，往复装置和液压缸的活塞杆相连，往复装置上设有定位杆、灰皿成型压杆和灰皿顶出杆，搅拌机构的顶部设有配料装置，机柜前侧面的上部设有操作面板，机柜内设有落料通道，落料通道内设有输送机构。

进一步地，所述往复装置包括相互垂直设置的行程柱和横向支撑板，行程柱穿过横向支撑板且行程柱的顶部和液压缸的活塞杆相连，横向支撑板的下表面分别设有定位杆、灰皿成型压杆和灰皿顶出杆。

进一步地，所述行程柱从上至下分别设有上限位器和下限位器，上限位器和下限位器相对横向支撑板对称设置。

进一步地，所述横向支撑板的中部设有定位杆，横向支撑板的两端对称设有灰皿成型压杆和灰皿顶出杆，定位杆和灰皿成型压杆以及灰皿顶出杆的连线构成底角为45°的等腰三角形。

进一步地，所述旋转圆盘上从内至外围绕圆心分别设有一圈定位孔和一圈灰皿孔，定位孔和定位杆相适配，灰皿孔与灰皿成型压杆和灰皿顶出杆相适配。

进一步地，所述灰皿成型压杆和灰皿顶出杆的底部均设有导入头，所述导入头的直径从上至下逐渐减小以便灰皿成型压杆和灰皿顶出杆伸入灰皿孔内。

进一步地，所述配料装置包括若干配料仓，配料仓的底部设有定量阀。