[发明专利]一种环保耐磨阻燃型塑料软管材料的制备方法在审
申请号: | 201810789932.7 | 申请日: | 2018-07-18 |
公开(公告)号: | CN108948555A | 公开(公告)日: | 2018-12-07 |
发明(设计)人: | 张新华 | 申请(专利权)人: | 苏州环亚软管塑业有限公司 |
主分类号: | C08L25/06 | 分类号: | C08L25/06;C08L67/02;C08L71/02;C08L71/00;C08K13/04;C08K7/14;C08K5/37;C08K3/30;C08K3/22;C08K5/103;C08K5/58 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 连围 |
地址: | 215214 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 耐磨阻燃 塑料软管 制备 环保 聚对苯二甲酸乙二醇酯 硫代二丙酸二月桂酯 季戊四醇硬脂酸酯 三聚氰胺磷酸酯 羧基化聚苯乙烯 酚聚氧乙烯醚 甲基丙烯酸 甲基硫醇锡 全氟醚橡胶 安全环保 玻璃纤维 超声分散 低温液氮 电晕处理 非结晶化 流化处理 氢氧化镁 物理共混 用户需求 真空反应 阻燃性能 硅灰石 硫酸镁 异戊基 烘干 分选 硫醇 耐磨 塑炼 造粒 苄基 过滤 | ||
1.一种环保耐磨阻燃型塑料软管材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)预热开炼机,开炼机温度设置为70-72℃,待温度升高至设置温度,加入羧基化聚苯乙烯17-30份、α-甲基丙烯酸7-12份、玻璃纤维13-25份、异戊基硫醇2-6份、硫酸镁1-3份、硫代二丙酸二月桂酯1-6份、稳定剂2-4份,进行塑炼60-90分钟,然后冷却至37-42℃,保温备用;
(2)将硅灰石2-5份、非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯5-15份、三聚氰胺磷酸酯4-9份、氢氧化镁2-7份、苄基酚聚氧乙烯醚1-4份加入超声震荡器内进行超声分散处理,产物过分选膜过滤;
(3)向步骤(2)的过滤液体注入真空反应炉内,温度升至600-605℃后,加入步骤(1)的塑炼产物,混合均匀后加入全氟醚橡胶2-10份、季戊四醇硬脂酸酯3-7份、甲基硫醇锡1-5份,搅拌10分钟,抽真空进行真空高温反应,持续反应1-4小时后,关闭真空阀,炉内气压回复至常压,然后降温至200-220℃,保温备用;
(4)将步骤(3)的产物注入平行双螺杆挤出机中进行熔融、物理共混造粒、挤出至模具;
(5)将步骤(4)的模具放入平板硫化机进行硫化处理,然后冷却到室温、脱模得到硫化产物;
(6)将步骤(5)的硫化产物用电晕机进行电晕处理;
(7)在冷库环境中向步骤(6)电晕处理后的硫化产物喷洒液氮,进行速冻低温处理,在冷库中静置2-5小时,然后取出恢复温度至室温;
(8)将步骤(7)的产物放入70-75℃的烘箱,烘干、包装、即得成品。
2.根据权利要求1所述的环保耐磨阻燃型塑料软管材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中稳定剂选自2,4-二羟二苯甲酮、2-羟基-4-辛氧基二苯甲酮、2-(2’-羟基-3’叔丁基-5’-甲基)-5-氯-苯并三唑、2-(2’-羟基-5’-甲基)-苯并三唑中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的环保耐磨阻燃型塑料软管材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中的超声处理的频率为50-60KHz,功率为300W,超声时间为30-60分钟。
4.根据权利要求1所述的环保耐磨阻燃型塑料软管材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中的分选膜孔径为0.2μm。
5.根据权利要求1所述的环保耐磨阻燃型塑料软管材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中的真空压强为5*10-8Pa。
6.根据权利要求1所述的环保耐磨阻燃型塑料软管材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中的物理共混造粒参数为:螺杆为强剪切组合,加料口温度为120-125℃,其余温度依次为第二段185-190℃、第三段210-215℃、第四段至第七段均为230-235℃、第八段220℃、第九段205℃、第十段200℃、第十一段190-195℃,螺杆转速为500转/分钟。
7.根据权利要求1所述的环保耐磨阻燃型塑料软管材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(5)中的硫化处理参数为在12-20MPa、160-165℃条件下保温保压10-15分钟。
8.根据权利要求1所述的环保耐磨阻燃型塑料软管材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(6)中的电晕处理参数为高频交流电压为8000V/m2。
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