[发明专利]一种环保耐磨阻燃型塑料软管材料的制备方法在审
申请号: | 201810789932.7 | 申请日: | 2018-07-18 |
公开(公告)号: | CN108948555A | 公开(公告)日: | 2018-12-07 |
发明(设计)人: | 张新华 | 申请(专利权)人: | 苏州环亚软管塑业有限公司 |
主分类号: | C08L25/06 | 分类号: | C08L25/06;C08L67/02;C08L71/02;C08L71/00;C08K13/04;C08K7/14;C08K5/37;C08K3/30;C08K3/22;C08K5/103;C08K5/58 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 耐磨阻燃 塑料软管 制备 环保 聚对苯二甲酸乙二醇酯 硫代二丙酸二月桂酯 季戊四醇硬脂酸酯 三聚氰胺磷酸酯 羧基化聚苯乙烯 酚聚氧乙烯醚 甲基丙烯酸 甲基硫醇锡 全氟醚橡胶 安全环保 玻璃纤维 超声分散 低温液氮 电晕处理 非结晶化 流化处理 氢氧化镁 物理共混 用户需求 真空反应 阻燃性能 硅灰石 硫酸镁 异戊基 烘干 分选 硫醇 耐磨 塑炼 造粒 苄基 过滤 | ||
本发明公开了一种环保耐磨阻燃型塑料软管材料的制备方法,该工艺将羧基化聚苯乙烯、α‑甲基丙烯酸、玻璃纤维、异戊基硫醇、硫酸镁、硫代二丙酸二月桂酯、硅灰石、非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯、三聚氰胺磷酸酯、氢氧化镁、苄基酚聚氧乙烯醚、全氟醚橡胶、季戊四醇硬脂酸酯、甲基硫醇锡等原料分别经过高温塑炼、超声分散、过滤分选、真空反应、物理共混造粒、流化处理、电晕处理、低温液氮处理、烘干等步骤制备得到环保耐磨阻燃型塑料软管材料。制备而成的环保耐磨阻燃型塑料软管材料,其安全环保、耐磨耐用、具有较好的阻燃性能,可以满足多种用户需求。
技术领域
本发明涉及软管制造这一技术领域,特别涉及到一种环保耐磨阻燃型塑料软管材料的制备方法。
背景技术
当前塑料工业经济下行压力加大,生产要素成本不断加大,资源、环境、能源约束全面加强,产能过剩矛盾突出,创新能力不足,原有的成本优势和引进技术的条件优势逐渐减弱,支撑塑料工业高速发展的条件发生了重要变化,可以说塑料工业已进入结构调整的阵痛期。因此,加快发展方式转变任务更加迫切地摆在我们面前。塑料工业作为新兴制造业,发展迅速,应用越来越广,技术含量越来越高。与发达国家相比,我国起步晚,产品档次不高,有些产品还不能生产。在功能性薄膜方面,各种光学、电池隔膜、海水淡化、化工、水处理、偏光膜;在食品工业方面,各种微滤、超滤膜,包括非热灭菌用过滤膜;在管材方面,用于耐磨、耐腐蚀、耐热、特种介质输送、矿山用阻燃、抗静电双抗管、中高压油气输送用管,特别是海上油气输送管;在工程塑料和特别功能塑料方面各种车、船、飞机、航天、电子用特种工程塑料;在极具发展潜力的滚塑加工业方面,差距更大一些。塑料作为21世纪的新材料,是未来新兴高技术产业、高端装备制造业、新能源、生物医药、信息、节能环保等产业不可缺少的高端配套材料,在新材料技术革命中占有极为重要的地位,发展前景极为广泛。
在传统的聚苯乙烯为原材料的塑料软管制备中添加非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯,使得制备而成的塑料软管环保耐磨且具阻燃性能,是顺应行业技术改革的趋势,创新产业发展的方向。非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯,是一种吸塑材料。APET吸塑材料聚酯片材(PET SHEET)也称聚酯硬质胶布,是热塑性环保塑胶产品,其边料与废品可回收,其所含化学元素同纸张一样为碳、氢、氧,属可降解性塑料。用这种材料制成的包装产品丢弃后,最终成为水和二氧化碳。
发明内容
基于上述软管材料的研究需求,本发明公开了一种环保耐磨阻燃型塑料软管材料的制备方法,该工艺将羧基化聚苯乙烯、α-甲基丙烯酸、玻璃纤维、异戊基硫醇、硫酸镁、硫代二丙酸二月桂酯、硅灰石、非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯、三聚氰胺磷酸酯、氢氧化镁、苄基酚聚氧乙烯醚、全氟醚橡胶、季戊四醇硬脂酸酯、甲基硫醇锡等原料分别经过高温塑炼、超声分散、过滤分选、真空反应、物理共混造粒、流化处理、电晕处理、低温液氮处理、烘干等步骤制备得到环保耐磨阻燃型塑料软管材料。制备而成的环保耐磨阻燃型塑料软管材料,其安全环保、耐磨耐用、具有较好的阻燃性能,可以满足多种用户需求。
技术方案:为了解决上述问题,本发明公开了一种环保耐磨阻燃型塑料软管材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)预热开炼机,开炼机温度设置为70-72℃,待温度升高至设置温度,加入羧基化聚苯乙烯17-30份、α-甲基丙烯酸7-12份、玻璃纤维13-25份、异戊基硫醇2-6份、硫酸镁1-3份、硫代二丙酸二月桂酯1-6份、稳定剂2-4份,进行塑炼60-90分钟,然后冷却至37-42℃,保温备用;
(2)将硅灰石2-5份、非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯5-15份、三聚氰胺磷酸酯4-9份、氢氧化镁2-7份、苄基酚聚氧乙烯醚1-4份加入超声震荡器内进行超声分散处理,产物过分选膜过滤;
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