[发明专利]一种通过静电涂装及电泳涂装制作套色车轮的方法在审

专利信息
申请号: 201810790185.9 申请日: 2018-07-18
公开(公告)号: CN108940796A 公开(公告)日: 2018-12-07
发明(设计)人: 奚瑞轩;郝冰;戚茜;马存;庞跃轩;乔东 申请(专利权)人: 天津立中集团股份有限公司
主分类号: B05D7/14 分类号: B05D7/14;B05D1/06;B05D1/04;B05D3/02;C25D13/12
代理公司: 天津市尚文知识产权代理有限公司 12222 代理人: 李冉
地址: 300457 天津市滨*** 国省代码: 天津;12
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摘要:
搜索关键词: 套色 车轮 电泳涂装 静电涂装 工装 清洗 人力资源成本 车轮产品 工艺步骤 领域技术 生产过程 生产效率 前处理 精车 主色 制作 打磨 素材 优化 生产
【权利要求书】:

1.一种通过静电涂装及电泳涂装制作套色车轮的方法,其特征是,包括以下工艺步骤:

素材车轮打磨→前处理清洗→贴工装→喷底粉→喷主色漆→去工装→精车→清洗→电泳涂装→制得套色车轮;喷套色漆时贴在车轮需要套色的位置。

2.根据权利要求1所述的一种通过静电涂装及电泳涂装制作套色车轮的方法,其特征在于,所述前处理清洗工艺包括热水洗→预脱脂→脱脂→水洗→水洗→酸洗→水洗→水洗→钝化→水洗→SAM→水洗→水洗步骤,前处理清洗工艺中热水洗槽液温度50-60℃,脱脂槽液要求50-60℃,其他槽液为常温。

3.根据权利要求2所述的一种通过静电涂装及电泳涂装制作套色车轮的方法,其特征在于,前处理清洗工艺时,套色车轮所处炉温要求设定为120-130℃,且套色车轮要求轮体温度100℃以上,保持2-5min。

4.根据权利要求1所述的一种通过静电涂装及电泳涂装制作套色车轮的方法,其特征在于,喷涂底粉工序采用静电喷枪喷涂,电压30±5Kv,总气量5.0±0.5m3/h,吐粉量2.0-3.0 m3/h,喷涂时间8-9s,喷涂正面膜厚要求80-110μm。

5.根据权利要求4所述的一种通过静电涂装及电泳涂装制作套色车轮的方法,其特征在于,喷涂底粉固化时,底粉烘干炉要求200-220℃,且要求轮体温度180℃以上,保持10-15min。

6.根据权利要求1所述的一种通过静电涂装及电泳涂装制作套色车轮的方法,其特征在于,所述喷主色漆时,采用空气枪喷涂,要求轮体表面温度40±10℃,主要采用空气喷枪及静电旋杯来完成,空气枪吐漆量60-70cc/min,旋杯吐漆量20-50 cc/min,成型压力0.22±0.02 kg/cm2,喷涂正面膜厚15-25μm,旋杯转速28000-32000 r/min,旋杯电压:30-40kV。

7.根据权利要求6所述的一种通过静电涂装及电泳涂装制作套色车轮的方法,其特征在于,喷主色漆固化烘干时,漆线烘干炉要求设定170-180℃,且要求轮体表面温度达到140℃,保持20-27min。

8.根据权利要求6所述的一种通过静电涂装及电泳涂装制作套色车轮的方法,其特征在于,所述空气喷枪的数目为4把,静电旋杯的数目为2把。

9.根据权利要求1所述的一种通过静电涂装及电泳涂装制作套色车轮的方法,其特征在于,所述电泳涂装时,电泳电压:75V;电泳时间:2-3min;涂料温度:18-23℃;涂料pH值:7-8.5。

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