[发明专利]一种耐磨耐低温冲击的ABS复合材料及其制备方法在审
申请号: | 201810790592.X | 申请日: | 2018-07-18 |
公开(公告)号: | CN109054283A | 公开(公告)日: | 2018-12-21 |
发明(设计)人: | 刘凯;徐志海;王泉杰 | 申请(专利权)人: | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 |
主分类号: | C08L55/02 | 分类号: | C08L55/02;C08L51/04;C08K9/02;C08K7/10;C08K5/134 |
代理公司: | 北京维澳专利代理有限公司 11252 | 代理人: | 王立民;周放 |
地址: | 230601 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 辉绿岩 耐低温冲击 纤维表面 活性基团 纤维 改性 含氧 耐磨 制备 等离子体 化学键连接 分子结构 中间媒介 抗氧剂 增韧剂 重量份 附着 回收 | ||
1.一种耐磨耐低温冲击的ABS复合材料,其特征在于,按重量份由以下组分组成:
2.根据权利要求1所述的耐磨耐低温冲击的ABS复合材料,其特征在于,所述改性辉绿岩纤维的制备方法,包括以下步骤:
(1)称取一定量的LaCl3·6H2O及异丙醇溶液,将LaCl3·6H2O加入至异丙醇溶液中,制成溶液A;
(2)将辉绿岩纤维及溶液A放入到盛有浓磷酸的烧杯中,将烧杯置于70-90℃的水浴锅中,反应2-4h,之后用去离子水对表面进行洗涤,直到PH值=7,将辉绿岩纤维放入60-80℃的真空干燥箱中干燥2-4h,得辉绿岩纤维A;
(3)将辉绿岩纤维A放入等离子室内,通入氩气等离子体,反应20-24min,得改性辉绿岩纤维。
3.根据权利要求2所述的耐磨耐低温冲击的ABS复合材料,其特征在于,步骤(1)中LaCl3·6H2O与异丙醇溶液的质量比为(30-50):(140-180)。
4.根据权利要求2所述的耐磨耐低温冲击的ABS复合材料,其特征在于,步骤(2)中辉绿岩纤维、溶液A及浓磷酸的质量比为(20-40):(160-200):(30-50)。
5.根据权利要求2所述的耐磨耐低温冲击的ABS复合材料,其特征在于,步骤(2)中的辉绿岩纤维,它的直径为5-7μm,它的SiO2重量百分含量为48%-52%。
6.根据权利要求1所述的耐磨耐低温冲击的ABS复合材料,其特征在于,所述增韧剂为MBS。
7.根据权利要求1所述的耐磨耐低温冲击的ABS复合材料,其特征在于,所述抗氧剂为三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯或1,3,5-三甲基-2,4,6-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲基)苯中的一种或几种的混合。
8.上述权利要求1至7中任一项耐磨耐低温冲击的ABS复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)称取40份-60份ABS、10份-20份回收ABS、10份-16份改性辉绿岩纤维、6份-10份MBS、0.1份-0.5份抗氧剂混合并搅拌均匀,得到混合料;
(2)将步骤(1)中得到的混合料挤出造粒,即得到ABS复合材料。
9.根据权利要求8所述的耐磨耐低温冲击的ABS复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)具体为:将步骤(1)中得到的混合料投入到双螺杆挤出机的料斗中挤出造粒,即得到ABS复合材料,其中,所述双螺杆挤出机包括顺次排布的六个温度区,一区温度180~200℃,二区温度240~260℃,三区温度240~260℃,四区温度240~260℃,五区温度240~260℃,六区温度240~260℃,机头温度240~260℃,螺杆转速200~280r/min。
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