[发明专利]一种耐磨耐低温冲击的ABS复合材料及其制备方法

说明书

本发明涉及一种耐磨耐低温冲击的ABS复合材料及其制备方法，按重量份由以下组分组成：ABS为40份‑60份；回收ABS为10份‑20份；改性辉绿岩纤维为10份‑16份；增韧剂为6份‑10份；抗氧剂为0.1份‑0.5份。本技术方案利用改性辉绿岩纤维中，La³⁺作用在辉绿岩纤维的表面，使得纤维表面附着更多的含氧活性基团，La³⁺作为一个中间媒介，促进辉绿岩纤维表面和ABS材料之间产生化学键连接，提高ABS的耐低温冲击性能，及等离子体对辉绿岩纤维表面的高能撞击，使分子结构中进一步增加了含氧活性基团的优势，也进一步提升了ABS的耐低温冲击性能。

技术领域

本发明属于高分子材料技术领域，特别是指一种耐磨耐低温冲击优异的ABS复合材料及其制备方法。

背景技术

ABS是一种广泛应用的高分子树脂，但是它的耐磨性能、耐低温冲击一般。在一些特定的应用领域，对ABS耐磨性能、耐低温冲击有一定的要求，普通ABS复合材料无法满足要求。

针对这种情况，本技术创造性制得了一种ABS复合材料，这种材料耐磨性能、耐低温冲击都很优越，至今尚未见于报道，这对于扩展ABS复合材料的应用具有非常重要的现实意义。

发明内容

本发明的目的是提供一种耐磨耐低温冲击的ABS复合材料及其制备方法，以解决ABS材料的耐磨性及耐低温冲击性不能满足特定要求的问题。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种耐磨耐低温冲击的ABS复合材料，按重量份由以下组分组成：

所述改性辉绿岩纤维的制备方法，包括以下步骤：

(1)称取一定量的LaCl₃·6H₂O及异丙醇溶液，将LaCl₃·6H₂O加入至异丙醇溶液中，制成溶液A；

(2)将辉绿岩纤维及溶液A放入到盛有浓磷酸的烧杯中，将烧杯置于70-90℃的水浴锅中，反应2-4h，之后用去离子水对表面进行洗涤，直到PH值＝7，将辉绿岩纤维放入60-80℃的真空干燥箱中干燥2-4h，得辉绿岩纤维A；

(3)将辉绿岩纤维A放入等离子室内，通入氩气等离子体，反应20-24min，得改性辉绿岩纤维。

步骤(1)中LaCl₃·6H₂O与异丙醇溶液的质量比为(30-50)：(140-180)。

步骤(2)中辉绿岩纤维、溶液A及浓磷酸的质量比为(20-40)：(160-200)：(30-50)。

步骤(2)中的辉绿岩纤维，它的直径为5-7μm，它的SiO₂重量百分含量为48％-52％。

所述增韧剂为MBS。

所述抗氧剂为三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯或1，3，5-三甲基-2，4，6-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯甲基)苯中的一种或几种的混合。

上述任一项耐磨耐低温冲击的ABS复合材料的制备方法，包括以下步骤：

(1)称取40份-60份ABS、10份-20份回收ABS、10份-16份改性辉绿岩纤维、6份-10份MBS、0.1份-0.5份抗氧剂混合并搅拌均匀，得到混合料；

(2)将步骤(1)中得到的混合料挤出造粒，即得到ABS复合材料。