[发明专利]一种复合材料及其制备工艺

说明书

本发明公开了两组分别具有Ⅱ型复合层以及Ⅲ型复合层的复合材料，以及上述两种复合材料的制备工艺，通过简单的加工工艺，获得的材料不仅制作成本低，同时具有良好的隔热性，耐温性，耐介质性以及一定的压缩回弹性，可广泛用于密封以及隔热技术领域，对弥补法兰表面的粗糙性有一定作用，具有较强的竞争力，和广阔的市场空间。

技术领域

本发明涉及所有能应用到汽车、化工、船舶等能用到隔热材料及高温、高压场合密封垫片领域，特别是一种复合材料及其制备工艺。

背景技术

密封垫片是密封行业中不可或缺的一个重要部分，其主要作用是防止介质从密封的机构中泄露，由于其工作环境的要求，密封垫片也分为很多种类。汽车、摩托车发动机缸体和缸盖之间的密封时，由于缸体缸盖温度高，里面介质较为复杂，目前主要采用不锈钢金属材料加工成一定的形状的产品。但是由于不锈钢材料压缩回弹性能非常差，材料往往要在其表面涂敷有一定压缩回弹的涂层，从这些方面使得产品工艺非常复杂，成本也非常高，还有的采用国外进口的铝制材料，通过改变金属板材的形状，增加单层铝板为多层结构等方法来实现隔热，但也没有从根本的材料属性上来解决问题。

发明内容

本发明针对现有技术不足，提供一系列的复合材料及其制备工艺，通过该工艺获得的复合材料具有良好的物理性能。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种复合材料，包括基材层，所述基材层为金属板，所述基材层的表面复合有Ⅱ型复合层，所述Ⅱ型复合层为聚酰亚胺及石墨的混合物。

优选的，所述的金属板包括钢板、铁板、铜板、铝板、锌板、镍板以及复合合金板中的任意一种。

其制备工艺，包括以下步骤：包括以下步骤：步骤1、复合溶液制备：将浓度为60%的A型聚酰亚胺改性溶液通过稀释剂稀释，制得浓度为20～30%的A型混合溶液，然后再将浓度为60%的B型聚酰亚胺(POLYIMIDE)改性溶液通过稀释剂稀释，同样制得浓度为20～30%的B型混合溶液，将A型混合液及B型混合液静置备用；步骤2、基材预处理：将基材层置于封闭环境内对其表面预处理；步骤3、连接层喷涂：将步骤1中的制得的A型混合溶液涂覆于预处理完毕的基材层上表面，控制涂覆温度为60～80℃；步骤4、Ⅱ型复合层喷涂：取步骤1中的制得的B型混合溶液，加入按份数计的粉末状的石墨混合物以及填料，混合溶液份数为6～8份，石墨份数为1～2份，填料份数为0.5～1份，将混合溶液、石墨以及填料的混合料放入分散机内分散，然后将混合均匀后的混合料喷涂于表面涂覆有A型混合溶液的基材层上,形成Ⅱ型复合层结构，控制分散机内的负压压力为-0.1～-0.2Mpa；步骤5、后处理：将上述步骤处理完毕的半成品送入密闭环境内固化处理，控制密闭环境温度为：260～280℃；步骤6、冷却包装：将固化完毕的成品冷却后入库。

优选的，所述步骤1中的A型混合溶液以及B型混合溶液中均包括醚酐、酮酐、氟酐中的多种。

一种复合材料，包括基材层，所述基材层为金属板，所述基材层的表面复合有Ⅲ型复合层，所述Ⅲ型复合层包括聚酰亚胺材料层、石墨板层，所述的聚酰亚胺材料层设置为两层，分别设置于石墨板层的顶部和底部。

优选的，所述的金属板包括钢板、铁板、铜板、铝板、锌板、镍板以及复合合金板中的任意一种。