[发明专利]一种管道预制顶进设备

说明书

本发明公开了一种管道预制顶进设备，涉及预制工件领域，包括管道、支撑钢板、钢丝绳和起重装置，所述管道水平安装于隔层左端且其与顶进装置采用机械连接，所述顶进装置水平固定在管道右端且其与隔层采用过渡配合，所述隔层截面为矩形结构且垂直安装于顶进装置上端，所述支撑钢板与隔层顶端焊接，支撑钢板上端与支撑架的底端固定连接，支撑架的下底面中心位置与润滑机构固定连接，所述钢丝绳穿过润滑机构并垂直贯穿于支撑架内部，本发明顶进装置不开挖地面，不拆迁，不破坏地面建筑物，不破坏环境，不影响管道的段差变形，省时、高效和安全的优点，通过润滑机构，可以实现对钢丝绳定时润滑，提高钢丝绳的使用寿命，保证钢丝绳的使用安全。

技术领域

本发明涉及预制工件领域，尤其是涉及到一种管道预制顶进设备。

背景技术

顶管施工就是非开挖施工方法，是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术，顶管法施工就是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力，克服管道与周围土壤的摩擦力，将管道按设计的坡度顶入土中，并将土方运走，一节管子完成顶入土层之后，再下第二节管子继续顶进，其原理是借助于主顶油缸及管道间、中继间等推力，把工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推进到接收坑内吊起，管道紧随工具管或掘进机后，埋设在两坑之间，但现有技术不够完善，征地拆迁费用不仅高，而且还污染环境和道路的堵塞，导致地面建筑物受到严重破坏。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供了一种管道预制顶进设备，以改善现有技术不够完善，征地拆迁费用不仅高，而且还污染环境和道路的堵塞，导致地面建筑物受到严重破坏的不足。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种管道预制顶进设备，包括管道、支撑钢板、钢丝绳和起重装置，所述管道水平安装于隔层左端且其与顶进装置采用机械连接，所述顶进装置水平固定在管道右端且其与隔层采用过渡配合，所述隔层截面为矩形结构且垂直安装于顶进装置上端，所述支撑钢板与隔层顶端焊接，支撑钢板上端与支撑架的底端固定连接，所述支撑架与支撑钢板轴心共线，支撑架的下底面中心位置与润滑机构固定连接，所述钢丝绳穿过润滑机构并垂直贯穿于支撑架内部，钢丝绳的下端与行车固定连接，所述起重装置竖直安装于支撑架顶端并且与钢丝绳采用活动连接；

所述顶进装置由管节、顶进设备、主顶油缸、主顶油缸架、后千斤顶、承压装置、连接组合件、导轨组成，所述管节与管道为一体化结构，所述管节水平安装于顶进设备左端并且采用间隙配合，所述顶进设备竖直固定在导轨上端并且与主顶油缸采用相配合，所述主顶油缸共设有两个且均匀紧贴于顶进设备右端并且焊接在一起，所述主顶油缸架水平嵌套于后千斤顶外圈并且与承压装置采用螺母固定，所述后千斤顶共设有两个且均匀安装于连接组合件左端并且与主顶油缸架轴心共线，所述承压装置水平紧贴于主顶油缸架右端并且焊接在一起，所述连接组合件水平固定在后千斤顶右端并且与承压装置采用相配合，所述导轨垂直安装于顶进设备底端并且采用活动连接；

所述润滑机构包括壳体、通道、调节滚轮、润滑组件、清理组件和定时器，所述壳体的下端与支撑架下底面的中心位置固定连接，壳体的外侧设有定时器，壳体的中轴线位置设有通道，所述通道靠近下端位置与清理组件转动连接，所述润滑组件固定在通道中心位置的两侧，润滑组件的上下两侧设有与壳体内部固定连接的调节滚轮，所述润滑组件与定时器电性连接。

优选的，所述顶进设备由环形顶铁、弧形顶铁、刚性顶铁组成，所述环形顶铁共设有两个且均匀嵌套于弧形顶铁外圈并且采用过盈配合，所述弧形顶铁水平安装于管节右端并且采用间隙配合，所述刚性顶铁与弧形顶铁轴心共线，所述刚性顶铁水平固定在主顶油缸左端并且焊接在一起。

优选的，所述主顶油缸由后座、油缸连接扣、油缸组成，所述刚性顶铁水平安装于后座左端并且焊接在一起，所述后座共设有两个且均匀固定在油缸连接扣左端并且采用过盈配合，所述油缸连接扣与油缸轴心共线，所述油缸共设有两个且均匀安装于油缸连接扣右端并且与后千斤顶采用相配合。