[发明专利]超低碳高铬钢RH脱碳过程控温保铬方法

权利要求书

1.一种超低碳高铬钢RH脱碳过程控温保铬方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1 RH进站钢水温度为1605-1625℃，钢水中含有如下质量百分比化学成分：Si0.05％-0.5％、Mn 0.5％-2.0％、Cr 5％-％15％、C 0.1％-0.35％，钢包到位后抽真空至压力降至100mbar以下；

S2一次吹氧150-200Nm³，吹氧结束，循环2-5min，再定氧、测温、取样测C，根据C含量确定吹氧量，重复步骤S2，直至C含量降至0.1％以下；

S3抽真空至压力为5～20mbar；

S4一次吹氧100-150Nm³，吹氧结束，循环2-5min，再定氧、测温、取样测C，根据C含量确定吹氧量，重复步骤S4，直至C含量降至0.05％以下；

S5抽真空至压力小于2mbar；

S6一次吹氧小于100Nm³，吹氧结束，循环1-3min，再定氧、测温、取样测C，根据C含量确定吹氧量，重复步骤S6，直至C含量降至0.005％以下；

S7 RH脱碳结束。

2.根据权利要求1所述的超低碳高铬钢RH脱碳过程控温保铬方法，其特征在于，步骤S7RH脱碳结束后，加金属锰、低碳硅铁、微碳铬铁脱氧合金化，同时向渣面加入适量改质剂，调整炉渣成分，然后净循环处理8min，破空、出钢。

3.根据权利要求1所述的超低碳高铬钢RH脱碳过程控温保铬方法，其特征在于，步骤S2-S6，RH吹氧脱碳过程间隔3-5min采用定氧探头定氧、测温，确保钢水氧含量在0.035％以下，吹氧脱碳过程钢水温度稳定在1610-1635℃。

4.根据权利要求1所述的超低碳高铬钢RH脱碳过程控温保铬方法，其特征在于，所获得钢的化学成分质量百分比计包括：0＜C≤0.012％、5％≤Cr≤15％、0.05％≤Si≤0.5％、0.5％≤Mn≤2％。