[发明专利]一种仿石材的外墙砖及其制备方法在审
申请号: | 201810797833.3 | 申请日: | 2018-07-19 |
公开(公告)号: | CN108726990A | 公开(公告)日: | 2018-11-02 |
发明(设计)人: | 董春年 | 申请(专利权)人: | 董春年 |
主分类号: | C04B33/132 | 分类号: | C04B33/132;C04B33/13;C04B35/01;C04B35/622 |
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地址: | 235037 安徽省淮北市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 仿石材 外墙砖 面层 水泥 玻璃颗粒 废旧陶瓷 节约资源 组分原料 配比机 生石灰 有效地 白砂 黏土 制备 石材 石子 废气 黄沙 生产 | ||
1.一种仿石材的外墙砖,其特征在于:包括底层以及面层,其中底层包括以下组分的原料:水泥20-35份、废旧陶瓷玻璃颗粒20-33份、黏土10-15份、黄沙8-12份;所述的面层包括以下组分原料:水泥10-25份、生石灰7-16份、白石子10-15份、白砂3-8份。
2.根据权利要求1所述的一种仿石材的外墙砖,其特征在于:所述的底层的原料组分具体为:水泥25-30份、废旧陶瓷玻璃颗粒20-25份、黏土10-12份、黄沙9-10份。
3.根据权利要求1所述的一种仿石材的外墙砖,其特征在于:所述的面层包括以下组分原料:水泥12-18份、生石灰7-10份、白石子13-15份、白砂5-7份。
4.根据权利要求1所述的一种仿石材的外墙砖,其特征在于:其制备方法包括如下步骤:
(1)、配料,按照比例称取合适的底层料以及面层料;
(2)、将配比好的底层料以及面层料分别加入搅拌机中混匀,加水搅拌20-30分钟;
(3)、将搅拌好的底层料先加入模框中进行压制,压制时间为10-15s,然后再在压制好的底层料上倒入面层料再进行压制;
(4)、待压制成型后12-20小时进行脱模得到砖坯;
(5)、对砖坯进行养护,养护的温度控制在38-45℃,湿度控制在60%-70%;
(6)、对养护好的产品的进行高温烘干;
(7)、高温煅烧,将烘干后的多孔砖进行高温煅烧,煅烧时间为1-2h,煅烧温度为750-850℃;
(8)、将高温煅烧后的砖进行打磨,在砖的面层进行打磨。
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