[发明专利]一种仿石材的外墙砖及其制备方法

说明书

本发明公开了一种仿石材的外墙砖，包括底层以及面层，其中底层包括以下组分的原料：水泥20‑35份、废旧陶瓷玻璃颗粒20‑33份、黏土10‑15份、黄沙8‑12份；所述的面层包括以下组分原料：水泥10‑25份、生石灰7‑16份、白石子10‑15份、白砂3‑8份。本发明提供一种仿石材的外墙砖，采用了大量的废气品颗粒以及较为廉价的材料制成，通过其原料的配比机生产的工艺使其达到了石材外表面的效果，能够有效地节约资源，同时也降低了成本，具有很好地推广价值。

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，特别涉及一种仿石材的外墙砖。

背景技术

随着社会的发展，人们对建筑的要求越来越高，比如对于建筑的外墙面，人们由一开始的墙面瓷砖逐渐转变成要求干挂石材，但是由于矿石资源供应的紧张，以及环境保护的需要，现有的石材的价格越来越高，因此如何找到一种石材的替代品，显得尤为必要。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述问题，提供一种仿石材的外墙砖。

为达到上述目的，本发明采用的方法是：一种仿石材的外墙砖，包括底层以及面层，其中底层包括以下组分的原料：水泥20-35份、废旧陶瓷玻璃颗粒20-33份、黏土10-15份、黄沙8-12份；所述的面层包括以下组分原料：水泥10-25份、生石灰7-16份、白石子10-15份、白砂3-8份。

作为本发明的一种改进，所述的底层的原料组分具体为：水泥25-30份、废旧陶瓷玻璃颗粒20-25份、黏土10-12份、黄沙9-10份。

作为本发明的一种改进，所述的面层包括以下组分原料：水泥12-18份、生石灰7-10份、白石子13-15份、白砂5-7份。

本发明还公开了上述仿石材的外墙砖的制备方法，包括如下步骤：

（1）、配料，按照比例称取合适的底层料以及面层料；

（2）、将配比好的底层料以及面层料分别加入搅拌机中混匀，加水搅拌20-30分钟；

（3）、将搅拌好的底层料先加入模框中进行压制，压制时间为10-15s，然后再在压制好的底层料上倒入面层料再进行压制；

（4）、待压制成型后12-20小时进行脱模得到砖坯；

（5）、对砖坯进行养护，养护的温度控制在38-45℃，湿度控制在60%-70%；

（6）、对养护好的产品的进行高温烘干；

（7）、高温煅烧，将烘干后的多孔砖进行高温煅烧，煅烧时间为1-2h，煅烧温度为750-850℃；

（8）、将高温煅烧后的砖进行打磨，在砖的面层进行打磨。

有益效果：

本发明提供一种仿石材的外墙砖，采用了大量的废气品颗粒以及较为廉价的材料制成，通过其原料的配比机生产的工艺使其达到了石材外表面的效果，能够有效地节约资源，同时也降低了成本，具有很好地推广价值。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐明本发明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

实施例1：

本实施例公开了一种仿石材的外墙砖，包括底层以及面层，其中底层包括以下组分的原料：水泥20份、废旧陶瓷玻璃颗粒20份、黏土10份、黄沙8份；所述的面层包括以下组分原料：水泥10份、生石灰7份、白石子10份、白砂3份。

实施例2：