[发明专利]含氯化钠和氯化钾高盐废水的回收处理方法及设备

权利要求书

1.一种含氯化钠和氯化钾高盐废水的回收处理方法，其特征是，包括如下步骤：

S1、预热：物料通过上料泵依次进入乏汽预热器和第一冷凝水预热器进行预热处理；

S2、蒸发结晶：经过预热处理的物料进入多效蒸发装置中进行蒸发浓缩，蒸发浓缩后的物料由出料泵依次经过第一旋流器和第一稠厚器浓缩后进入第一离心机，经过第一离心机固液分离后，得到的固体为氯化钠，母液进入到第一母液罐中；

S3、闪蒸结晶：所述S2中的母液预冷后由第一母液泵依次进入两级DTB闪蒸结晶器进行闪蒸结晶，结晶后物料由结晶出料泵依次经过第二旋流器和第二稠厚器，然后进入第二离心机，经第二离心机离心分离后得到固体氯化钾，离心母液进入母液罐中，由母液泵将离心母液送回所述S2中继续蒸发结晶。

2.根据权利要求1所述的含氯化钠和氯化钾高盐废水的回收处理方法，其特征是，所述S1中，物料进入乏汽预热器中预热至40℃-50℃后进入到第一冷凝水预热器中，物料在第一冷凝水预热器中预热至55℃-65℃后完成预热处理。

3.根据权利要求1所述的含氯化钠和氯化钾高盐废水的回收处理方法，其特征是，所述S2中，多效蒸发装置为三效蒸发器。

4.根据权利要求3所述的含氯化钠和氯化钾高盐废水的回收处理方法，其特征是，所述S2中，经过预热处理的物料先进入第三效蒸发器中进行蒸发浓缩，然后进入第二效加热器进行蒸发浓缩，经第二效蒸发器蒸发浓缩后进入到第二冷凝水预热器中进行预热处理，经第二冷凝水预热器预热后的物料进入第一效蒸发器进行蒸发浓缩。

5.根据权利要求1所述的含氯化钠和氯化钾高盐废水的回收处理方法，其特征是，所述S3中，一级DTB闪蒸结晶器的闪蒸温度为55℃-65℃；二级DTB闪蒸结晶器的闪蒸温度为20℃-30℃。

6.一种含氯化钠和氯化钾高盐废水的回收处理设备，其特征是，包括如权利要求1所述上料泵、乏汽预热器、第一冷凝水预热器、多效蒸发装置、出料泵、第一旋流器、第一稠厚器、第一离心机、第一母液罐、第一母液泵、两级DTB闪蒸结晶器、结晶出料泵、第二旋流器、第二稠厚器、第二离心机，母液罐和母液泵；

所述乏汽预热器的进料口通过上料泵连接原料管，所述乏汽预热器的出料口与所述第一冷凝水预热器的进料口连接，所述第一冷凝水预热器的出料口与所述多效蒸发装置的进料口连接，所述多效蒸发装置的出料口通过所述出料泵连接第一旋流器，所述第一旋流器的出料口连接所述第一稠厚器的进料口，所述第一稠厚器的出料口连接所述第一离心机，所述第一离心机连接第一母液罐，所述第一母液罐通过第一母液泵连接两级DTB闪蒸结晶器的进料口，所述两级DTB闪蒸结晶器的出料口通过结晶出料泵连接第二旋流器，所述第二旋流器连接所述第二稠厚器，所述第二稠厚器连接所述第二离心机，所述第二离心机连接所述母液罐，所述母液罐通过所述母液泵连接多效蒸发装置。