[发明专利]一种经济型耐磨夹网布的制备工艺

权利要求书

1.一种经济型耐磨夹网布的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：将基布的上下表面涂覆第一粘合剂，在160-180℃塑化并冷却。

步骤2：将涂覆第一粘合剂的基布预热至160-180℃，在160-180℃下将PVC薄膜通过预热贴合于基布的上下表面，所述基布下表面的PVC层的厚度为上表面的PVC层厚度的2倍；

步骤3：待PVC薄膜冷却后，将基布温度降至140-155℃，在基布上层的PVC薄膜层上表面涂覆第二粘合剂，在140-155℃下将TPU薄膜通过挤出流延贴合于基布的上表面，经过贴合冷却，制得经济型耐磨夹网布；所述基布下表面的PVC层的厚度为TPU层厚度的2倍；

所述PVC薄膜由以下重量份的原料配制而成：

聚氯乙烯PVC100份；邻苯二甲酸二辛酯40-55份；钡锌液体稳定剂3-4份；己二酸二辛酯5-15份；

所述第一粘合剂由以下重量份的原料配制而成：

E-PVC90-110份；邻苯二甲酸二辛酯60-80份；稳定剂3-5份；

所述第二粘合剂由以下重量份的原料配制而成：

聚酯型PU胶90-110份；架桥剂6-10份；丁酮5-20份；甲苯5-10份；

所述第一粘合剂和第二粘合剂的涂覆量为100-120g/m²；

所述TPU薄膜由以下重量份的原料配制而成：

TPU树脂95-110份；TPU爽滑母粒2-7份；TPU色母粒0-10份；

所述基布的材质为聚酯纤维网布；

所述TPU薄膜的厚度为0.2-0.3mm。

2.根据权利要求1所述的经济型耐磨夹网布的制备工艺，其特征在于，所述步骤1具体为：

步骤1：将基布的上下表面涂覆第一粘合剂，在180℃塑化并冷却。

3.根据权利要求1所述的经济型耐磨夹网布的制备工艺，其特征在于，所述步骤2具体为：

步骤2：将涂覆第一粘合剂的基布预热至170℃，在170℃下将PVC薄膜通过预热贴合于基布的上下表面，所述基布下表面的PVC层的厚度为上表面的PVC层厚度的2倍。

4.根据权利要求1所述的经济型耐磨夹网布的制备工艺，其特征在于，步骤3：待PVC薄膜冷却后，将基布温度降至150℃，在基布上层的PVC薄膜层上表面涂覆第二粘合剂，在150℃下将TPU薄膜通过挤出流延贴合于基布的上表面，经过贴合冷却，制得经济型耐磨夹网布；所述基布下表面的PVC层的厚度为TPU层厚度的2倍。

5.根据权利要求1所述的经济型耐磨夹网布的制备工艺，其特征在于，所述第一粘合剂由以下重量份的原料配制而成；

E-PVC100份；邻苯二甲酸二辛酯80份；稳定剂5份；所述粘合剂的涂覆量为110g/m²。

6.根据权利要求1所述的经济型耐磨夹网布的制备工艺，其特征在于，所述PVC薄膜由以下重量份的原料配制而成：

聚氯乙烯PVC100份；邻苯二甲酸二辛酯50份；钡锌液体稳定剂3份；己二酸二辛酯10份。

7.根据权利要求1所述的经济型耐磨夹网布的制备工艺，其特征在于，所述粘合剂由以下重量份的原料配制而成：

聚酯型PU胶100份；架桥剂8份；丁酮10份；甲苯8份；所述粘合剂的涂覆量为110g/m²。

8.根据权利要求1所述的经济型耐磨夹网布的制备工艺，其特征在于，所述TPU薄膜由以下重量份的原料配制而成：

TPU树脂105份；TPU爽滑母粒5份；TPU色母粒10份。

9.根据权利要求1所述的经济型耐磨夹网布的制备工艺，其特征在于，所述TPU薄膜由以下重量份的原料配制而成：

TPU树脂105份；TPU爽滑母粒5份。