[发明专利]用于加工动簧片组件的自动点焊整形机

权利要求书

1.一种用于加工动簧片组件的自动点焊整形机，其特征在于：包括加工平台及设置于加工平台的半成品装配位、加工座传输装置、焊接装置、导线剪裁出料装置和整形出料装置，所述的加工座传输装置包括传输机构及分离式加工座，所述的传输机构驱动各分离式加工座移动，并依次经过半成品装配位、焊接装置及整形出料装置，最后回到半成品装配位，所述的分离式加工座用于放置具有动簧片的基座并设置有将分离式加工座限位于分离式加工座的限位组件，所述的导线剪裁出料装置将导线等长剪裁后传输至焊接装置的焊接位，并供焊接装置将位于焊接位的动簧片与导线焊接，所述的整形出料装置将焊接后的动簧片挤压整形，并将整形完成后的动簧片组件与分离式加工座分离，将动簧片组件集中出料，所述的半成品装配位供工作人员手动或机械手自动将具有动簧片的基座依次排列于分离式加工座后将整体放置于加工座传输装置。

2.根据权利要求1所述的用于加工动簧片组件的自动点焊整形机，其特征在于：所述的焊接装置包括放置单个分离式加工座的焊接座及两组以上电极组，各所述的电极组包括位于焊接座上方的上电极、位于焊接座处并与动簧片下方相抵的下电极及驱动上电极升降的电极升降机构，各所述的电极组沿动簧片组件排列方向依次排列，所述的电极组将动簧片组件的数量等分为若干组，并同时分别对各组分离式动簧片组件的动簧片组件依次进行焊接，所述的焊接座设置有驱动其沿动簧片组件排列方向往复移动，使电极组与不同动簧片位置切换对应的焊接座切换机构。

3.根据权利要求2所述的用于加工动簧片组件的自动点焊整形机，其特征在于：所述的传输机构包括进料传送带及前侧推机构，所述的进料传送带位于半成品装配位与焊接装置之间，并与焊接座排列动簧片组件的方向平行传输分离式加工座，所述的焊接座在焊接座切换机构驱动下的移动轨迹设置有与进料传送带相对传输方向的末端位置相对应的接收位，所述的焊接座位于接收位时，前侧推机构将单个分离式加工座从进料传送带侧推至焊接座。

4.根据权利要求2所述的用于加工动簧片组件的自动点焊整形机，其特征在于：所述的传输机构包括后侧推轨道及后侧推机构，所述的后侧推轨道位于焊接装置与整形出料装置之间，并与焊接座排列动簧片组件的方向垂直设置，所述的焊接座在焊接座切换机构驱动下的移动轨迹设置有与后侧推轨道位置相对应的推出位，所述的焊接座位于推出位时，后侧推机构将焊接座的分离式加工座沿后侧推轨道推送至整形出料装置。

5.根据权利要求1所述的用于加工动簧片组件的自动点焊整形机，其特征在于：所述的整形出料装置包括整形座、整形块、整形块升降机构、出料滑槽、出料顶杆及顶杆升降机构，所述的整形座放置单个分离式加工座，所述的整形块位于整形座上方，所述的整形块升降机构驱动整形块升降，并在与动簧片相抵并继续下降时挤压其整形，所述的整形座及分离式加工座与各动簧片组件对应的部分分别设置有顶杆孔，所述的出料顶杆位于顶杆孔，并在顶杆升降机构的驱动下沿顶杆孔升降，所述的出料顶杆与动簧片组件底部相抵并继续上升时，动簧片组件会向出料滑槽偏移并落入出料滑槽内，所述的出料滑槽从整形出料装置延伸至加工平台外侧，并随着远离整形出料装置高度逐渐降低。

6.根据权利要求5所述的用于加工动簧片组件的自动点焊整形机，其特征在于：所述的传输机构包括回收传送带及回收机构，所述的回收传送带位于整形出料装置与半成品装配位之间，所述的回收传送带沿动簧片组件排布方向与整形座联通，所述的回收机构推动分离式加工座从整形座移动至回收传送带，由回收传送带将带动分离式加工座到达半成品装配位。