[发明专利]一种环氧钢绞线多重嵌砂工艺

说明书

本发明提供的一种环氧钢绞线多重嵌砂工艺，包括以下步骤:1)钢绞线前处理：将钢绞线保持原来的状态，将钢绞线进行清洗、烘干、并预热；2）热塑性高分子材料前处理：将聚对苯二甲酸丁二醇酯加入增压挤塑装置中，加热至熔融至半流体状；3）第一次挤塑：将经过前处理的钢绞线通过增压挤塑装置，在温度210℃～226℃，通过增压挤塑装置，使钢绞线外周填充满聚对苯二甲酸丁二醇酯；4）将第一金刚砂通过空气挤压装置将第一金刚砂挤压在钢绞线的聚对苯二甲酸丁二醇酯层表面；5）第二次挤塑；6）喷涂第三金刚砂。本发明解决了现有的生产环氧涂层钢绞线的工艺其涂层附着力有限，不适应于PET且金刚砂附着力太小的缺陷。

技术领域

本发明涉及钢绞线生产制造领域，具体涉及一种环氧钢绞线多重嵌砂工艺。

背景技术

目前，钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，钢绞线分预应力钢绞线，无粘结钢绞线，镀锌钢绞线等。已有喷涂防腐钢绞线主要是环氧涂层钢绞线，有环氧粉体全涂装钢绞线和外表整体涂装钢绞线两种，环氧粉体全涂装钢绞线制作方法的主要工序均是将钢绞线展开，使钢绞线以打开状态通过喷涂装置、对打开状态下的中心丝及每一根边丝进行涂装环氧树脂粉后经加热固化、冷却，再将边丝重新扭缠到中心丝上。

现有的申请号为CN200910070565.6的专利文献公开了《生产环氧涂层填充型预应力钢绞线的工艺》，该钢绞线的工艺中包括：静电法喷涂工序、后烘干固化工序，将环氧树脂粉末喷涂至钢绞线表面，在加热固化，其无挤塑压力，使涂层得附着力有限，不适应于PET（热固性塑料），如果将金刚砂喷涂附着在钢绞线表面，其附着力太小容易脱落，无法设置成多重工序来制备具有多重嵌砂的环氧钢绞线。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本发明的一个目的是提供一种环氧钢绞线多重嵌砂工艺，解决了现有的生产环氧涂层钢绞线的工艺其涂层附着力有限，不适应于PET且金刚砂附着力太小的缺陷。

本发明的另一个目的是提供一种多重嵌砂的环氧钢绞线，解决了现有的环氧钢绞线其环氧树脂层表面光洁，摩擦系数小，使用时钢绞线容易滑动的缺陷。

（二）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供的一种环氧钢绞线多重嵌砂工艺，所述环氧钢绞线包括钢绞线，所述钢绞线外层包裹有聚对苯二甲酸丁二醇酯层，所述聚对苯二甲酸丁二醇酯层外表面上固定有第一金刚砂；所述聚对苯二甲酸丁二醇酯层外表面包裹有环氧树脂层，所述环氧树脂层内部包裹有第二金刚砂；所述环氧树脂层表面粘附有第三金刚砂；其中第一金刚砂、第二金刚砂和第三金刚砂的粒度依次缩小；其环氧钢绞线多重嵌砂工艺包括以下步骤:

1)钢绞线前处理：将钢绞线保持原来的状态，将钢绞线进行清洗、烘干、并预热至210℃～230℃；

2）热塑性高分子材料前处理：将聚对苯二甲酸丁二醇酯加入增压挤塑装置中，加热至220℃～230℃，使之熔融至半流体状；

3）第一次挤塑：将经过前处理的钢绞线通过增压挤塑装置，在温度210℃～226℃，通过增压挤塑装置，使钢绞线外周填充满聚对苯二甲酸丁二醇酯；

4）第一金刚砂附着：将第一金刚砂通过空气挤压装置将第一金刚砂挤压在钢绞线的聚对苯二甲酸丁二醇酯层表面；

5）第二次挤塑：将环氧树脂层加入混料挤塑装置中，加热至130℃～150℃，使之熔融呈流体状，加入第二金刚砂，经搅拌混合成混合环氧浆料；通过混料挤塑装置涂覆在将附着有第一金刚砂的聚对苯二甲酸丁二醇酯层外表面，其出料温度为110-130℃，在钢绞线表面的混合环氧浆料为半流体状；