[发明专利]一种大豆蛋白基无醛家具板材

权利要求书

1.一种大豆蛋白基无醛家具板材，其特征在于，相邻层为交叉结构或平行结构组合而成的若干层单板，在相邻所述单板之间设置通过施胶得到的胶层， 所述胶层的胶粘剂为大豆蛋白基无醛胶黏剂，所述的每个胶层的大豆蛋白基无醛胶黏剂的原料施胶量为35-55g/m²；

所述的大豆蛋白基无醛胶黏剂的制备工艺如下：步骤1、按重量份数将酸热处理豆粉、环氧树脂和对苯二酚，在70℃温度下搅拌混合均匀，得大豆蛋白基预混液； 步骤2、将2份硫脲分散在大豆蛋白基预混液中，控制反应温度为40℃，搅拌10min； 步骤3、搅拌均匀后加入亚硫酸钠，继续搅拌10min后，超声波处理分散均匀，得到改性分散液； 步骤4、向上述改性分散液依次加入5份微晶纤维素，混合10min后加入改性豆粉复合液，均匀搅拌30min； 步骤5、搅拌均匀后加入降黏剂硫酸，保温25min后过胶体磨2遍，得到大豆蛋白基无醛胶黏剂；

所述的酸热处理豆粉制备方法如下：

步骤1、将豆粉用研磨机粉碎研磨，过100目筛网，得研磨后的豆粉；

步骤2、按重量份数称取100份研磨后的豆粉加入搅拌器内，并喷入20重量份浓度为0.6mol/L的盐酸溶液，搅拌混合均匀后，放入150℃的恒温箱内保持60分钟；

步骤3、将步骤2所得产物在98℃烘干到含水率在10％以内，最后冷却至室温并研磨，过100目筛网，即得酸热处理豆粉；

所述的改性豆粉复合液制备方法如下：

步骤1、在反应釜内，按重量份数加入500份去离子水、20份十二烷基硫酸钠、10份亚硫酸钠，搅拌升温到70℃，加入150份豆粉，在80℃保持30分钟；

步骤2、加入5重量份质量浓度为25％的氢氧化钠溶液，继续在85℃保持60分钟；

步骤3、加入150重量份豆粉，在85℃保持30分钟；

步骤4、再加入30份质量浓度为25％的氢氧化钠溶液，继续在85℃保持30分钟；

步骤5、加入30重量份尿素搅拌10分钟后，将产物冷却到室温，最后用酸将体系pH值调到7.0，即制备得到改性豆粉复合液。

2.根据权利要求1所述的大豆蛋白基无醛家具板材，其特征在于：所述的板材采用如下方法制作：采用较软厚芯板和速生材单板为原材料，经过芯条制备，木芯板的加工，单板的分选，覆面，胶压，锯边，砂光工序制作而成。

3.根据权利要求1所述的大豆蛋白基无醛家具板材，其特征在于：所述的板材采用如下方法制作：（1）芯条的制备：芯条的宽度是厚度的两倍，含水率控制在8~12%， （2）木芯条的加工：将芯条使用芯条胶拼机制备成一定规格的木芯条， （3）覆面：覆面材料是总厚度的20~40%，最少不小于3mm，覆面材料的含水率控制在8~12%， （4）胶压：使用大豆蛋白基无醛胶黏剂将面层与木芯板及底层，通过冷压及热压进行胶压成型， （5）锯边：对家具板材按规定要求进行定长定宽， （6）砂光：对家具板进行定厚砂光，使其达到标准要求。