[发明专利]一种防脱层实心砖及其制备方法

权利要求书

1.一种防脱层实心砖，其特征在于，其原料按重量份数计包括：水泥15-20份、粘土15-20份、骨料颗粒30-40份、粉煤灰20-30份、纸浆废液10-15份、纤维2-3份、硼硅玻璃粉2-3份、釉料粉0.5-1份、碳化硼粉3-5份、氧化铝微粉0.5-1份、铝粉1-2份、羟乙基纤维素5-8份以及水玻璃5-8份;

防脱层实心砖的制备方法如下：将骨料颗粒30-40份、粉煤灰20-30份以及纤维2-3份混合均匀后，加入水泥15-20份、粘土15-20份和纸浆废液10-15份，加水混合均匀，进行混碾，并挤压成型形成坯料；

将硼硅玻璃粉2-3份、釉料粉0.5-1份、碳化硼粉3-5份、氧化铝微粉0.5-1份以及铝粉1-2份混合均匀后，加入羟乙基纤维素5-8份以及水玻璃5-8份继续混合，得到涂料；

将所述涂料涂覆于所述坯料的表面，得到坯体；

将所述坯体进行养护成型。

2.根据权利要求1所述的防脱层实心砖，其特征在于，所述原料按重量份数计包括：水泥16-18份、粘土16-18份、骨料颗粒32-38份、粉煤灰22-28份、纸浆废液12-14份、纤维2-2.5份、硼硅玻璃粉2-2.5份、釉料粉0.8-1份、碳化硼粉3-4份、氧化铝微粉0.8-1份、铝粉1-1.5份羟乙基纤维素5-7份以及水玻璃5-7份。

3.根据权利要求1所述的防脱层实心砖，其特征在于，所述硼硅玻璃粉、所述釉料粉、所述碳化硼粉、所述氧化铝微粉和所述铝粉混合形成第一混合物，所述羟乙基纤维素和所述水玻璃混合形成第二混合物，所述第一混合物和所述第二混合物的质量比为1:1.3-1.5。

4.根据权利要求1所述的防脱层实心砖，其特征在于，所述骨料颗粒按质量百分数计包括第一颗粒40%-55%、第二颗粒20%-30%以及第三颗粒25%-40%；所述第一颗粒的粒径大于2mm且小于等于3mm；所述第二颗粒的粒径为大于0.1mm且小于等于2mm；所述第三颗粒的粒径小于等于0.1mm。

5.根据权利要求1所述的防脱层实心砖，其特征在于，所述纤维包括木纤维、维纶纤维、玻璃纤维和植物纤维中的一种或多种。

6.一种防脱层实心砖的制备方法，其特征在于，

将骨料颗粒30-40份、粉煤灰20-30份以及纤维2-3份混合均匀后，加入水泥15-20份、粘土15-20份和纸浆废液10-15份，加水混合均匀，进行混碾，并挤压成型形成坯料；

将硼硅玻璃粉2-3份、釉料粉0.5-1份、碳化硼粉3-5份、氧化铝微粉0.5-1份以及铝粉1-2份混合均匀后，加入羟乙基纤维素5-8份以及水玻璃5-8份继续混合，得到涂料；

将所述涂料涂覆于所述坯料的表面，得到坯体；

将所述坯体进行养护成型。

7.根据权利要求6所述的防脱层实心砖的制备方法，其特征在于，所述骨料颗粒按质量百分数计包括第一颗粒40%-55%、第二颗粒20%-30%以及第三颗粒25%-40%；所述第一颗粒的粒径大于2 mm且小于等于3mm；所述第二颗粒的粒径为大于0.1mm且小于等于2mm；所述第三颗粒的粒径小于等于0.1mm；

在混合所述骨料颗粒、所述粉煤灰以及所述纤维时，先将所述第一颗粒与所述第二颗粒混匀后，再加入所述第三颗粒均匀，接着加入所述粉煤灰和所述纤维，混合均匀。

8.根据权利要求6所述的防脱层实心砖的制备方法，其特征在于，养护所述坯体包括：

将所述坯体置于温度为20-25℃下养护5-8h，

接着通入水蒸气使温度升温至50-60℃养护4-5h，

保持温度为50-60℃养护10-12h，以及

接着降温至20-25℃继续养护10-20h。