[发明专利]一种防脱层实心砖及其制备方法

说明书

本发明涉及建筑材料领域，提供了一种防脱层实心砖及其制备方法。该防脱层实心砖的原料按重量份数计包括：水泥15‑20份、粘土15‑20份、骨料颗粒30‑40份、粉煤灰20‑30份、纸浆废液10‑15份、纤维2‑3份、硼硅玻璃粉2‑3份、釉料粉0.5‑1份、碳化硼粉3‑5份、氧化铝微粉0.5‑1份、铝粉1‑2份、羟乙基纤维素5‑8以及水玻璃5‑8份。其不易起层和脱层，质量佳。其制备方法简单，制得的防脱层实心砖不易起层和脱层，质量佳。

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，具体而言，涉及一种防脱层实心砖及其制备方法。

背景技术

混凝土实心砖以水泥、骨料，以及根据需要加入的掺合料、外加剂等，经加水搅拌、成型、养护支撑的混凝土实心砖。其主要是用于砌筑墙体。在现有技术中，墙体不仅仅起到支撑承重的作用，还起到了美观的作用，但现有的空心砖表面的涂料容易脱落，造成空心砖起层，严重影响墙体的质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防脱层实心砖，其不易起层和脱层，质量佳。

本发明的另一目的在于提供一种防脱层实心砖的制备方法，该制备方法简单，制得的防脱层实心砖不易起层和脱层，质量佳。

本发明的实施例是这样实现的：

一种防脱层实心砖，其原料按重量份数计包括：水泥15-20份、粘土15-20份、骨料颗粒30-40份、粉煤灰20-30份、纸浆废液10-15份、纤维2-3份、硼硅玻璃粉2-3份、釉料粉0.5-1份、碳化硼粉3-5份、氧化铝微粉0.5-1份、铝粉1-2份、羟乙基纤维素5-8份以及水玻璃5-8份。

一种防脱层实心砖的制备方法，将骨料颗粒30-40份、粉煤灰20-30份以及纤维2-3份混合均匀后，加入水泥15-20份、粘土15-20份和纸浆废液10-15份，加水混合均匀，进行混碾，并挤压成型形成坯料；将硼硅玻璃粉2-3份、釉料粉0.5-1份、碳化硼粉3-5份、氧化铝微粉0.5-1份以及铝粉1-2份混合均匀后，加入羟乙基纤维素5-8份以及水玻璃5-8份继续混合，得到涂料；将涂料涂覆于坯料的表面，得到坯体；将坯体进行养护成型。

本发明实施例的有益效果例如包括：

本发明实施例提供的防脱层实心砖通过加入铝粉，使得外界的水分、气体无法透过毛细孔到达底材，使得涂料具有较佳的屏蔽性，并且铝粉容易被氧化，从而因此致密的氧化层，进一步隔绝了空气和水分，有效避免坯体起层脱层，同时也能防止涂料褪色。通过在水玻璃中加入羟乙基纤维素，使得涂料不仅仅具有良好的流动性、较佳的涂刷粘度，同时，具有优异的锁水抗水效果，有效避免了外界水分进入坯体，同时也保证了坯料和涂料之间的含水量，进而避免发生起层或脱层的作用。

本发明实施例提供的防脱层实心砖的制备方法通过控制物料混合的先后顺序，能够极大的提升物料混合的均匀度，其次，直接在坯料上涂覆涂料成型坯体后再进行氧化，而不是先将坯料进行养护后再涂覆涂料。本实施例的这种操作方式能够使得坯料在未成型时，涂覆涂料，部分涂料能够进入坯料，从而与坯料更紧密的结合，而不是仅仅贴附于坯料的表面，有效防止了坯体发生起层和脱层的现象。此外，本发明实施例中还通过特定的蒸汽养护方式进行养护，并控制其升温速度和降温速度，有利于坯体成型以获得品质较佳的产品。同时加入的蒸汽有利于提升铝粉的氧化进程，使得在养护过程中，坯体形成致密的氧化膜，有效防止水分和空气的进入。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

下面对本发明实施例的防脱层实心砖及其制备方法进行具体说明。